Ang pag-shutdown ay ang tanging pagkakataon na maraming mga wear surface ang makikita. Kung aalisin, lilinisin at i-stack ng team ang mga bahagi nang walang rekord, maaaring handa na ang makina para sa pagpapanatili habang wala na ang ebidensyang kailangan para sa diagnosis o pagpapalit.
Ang gabay na ito ay tungkol sa tala sa paligid ng pisikal na gawain. Hindi nito pinapalitan ang extruder manual, isang pagtatasa ng panganib na partikular sa site, mga tagubilin sa pag-angat, mga kontrol sa kaligtasan ng materyal o ang awtorisadong pamamaraan ng pag-lockout at tagout. Ang aktwal na pagkakasunod-sunod ng paghinto, paglilinis, pagpapalamig, pag-disassembly at pag-restart ay nag-iiba sa makina, polimer at dahilan para sa pagbubukas ng seksyon ng proseso.
Tukuyin ang trabaho sa pagtanggal bago huminto ang linya
Ang isang nakaplanong survey sa pagsusuot, isang pagsisiyasat ng abnormal na ingay at isang pagbabago sa formulation ay hindi nangangailangan ng parehong ebidensya. Isulat ang tanong tungkol sa trabaho sa isang pangungusap. Ang pangungusap na iyon ang magpapasya kung aling tumatakbong data, mga larawan, mga sample at mga sukat ang dapat makaligtas sa pagsasara.
| Dahilan ng pagbubukas | Mag-record bago mag-shutdown | Panatilihin sa panahon ng pagkasira | Desisyon pagkatapos ng inspeksyon |
|---|---|---|---|
| Nakaplanong inspeksyon sa pagsusuot | Mga oras ng pagtakbo, materyal na pamilya, matatag na output, bilis ng turnilyo, metalikang kuwintas at trend ng presyon | Pagkakakilanlan ng istasyon, kaliwa at kanang pagbabasa, parehong may mga lobe at naunang baseline | Magpatuloy, sukatin muli sa isang tinukoy na kaganapan, ayusin o palitan |
| Abnormal na ingay, torque o vibration | Oras ng alarm, data ng trend, pagmamasid ng operator at ang huling matatag na kondisyon | Mga contact mark, dayuhang materyal, kondisyon ng spline, bearing o shaft na ebidensya at lokasyon ng deposito | Kilalanin ang fault bago pumili ng bagong metal |
| Contamination ng produkto o color carryover | Dati at kasalukuyang pagbabalangkas, paraan ng pagpapalit, kaganapan sa paninirahan at sample ng tinanggihang produkto | Kulay ng deposito, lokasyon, lalim sa seksyon ng proseso at anumang dead-zone na ebidensya | Paghiwalayin ang paglilinis o proseso ng mga sanhi mula sa pagsusuot |
| Pagbabago ng Element-sequence | Kasalukuyang recipe, output at kumpletong takbo ng proseso sa naaprubahang kondisyon | Parehong pagkakasunud-sunod ng baras, bawat oryentasyon ng elemento at lahat ng spacer, seal at end hardware | Buuin muli ang orihinal na pagkakasunud-sunod o aprubahan ang isang dokumentadong rebisyon |
| Pagpapalit o baligtarin ang pagsukat | Machine, gearbox, serial number, rebisyon sa pagguhit at kasalukuyang tungkulin sa serbisyo | Mga nominal na interface, mga pagod na ibabaw, mga datum, ipinares na pagkakakilanlan at nasusukat na kondisyon | Gumawa ng naaprubahang pagpapalit na kahulugan |
Ang kasalukuyang pahina ng pagpapanatili ng EJS ay naghihiwalay sa pang-araw-araw na trabaho mula sa regular na pagpapanatili ng pagsasara at nagbibigay ng 2,500 hanggang 5,000 oras ng pagpapatakbo bilang isang pangkalahatang hanay ng regular na pagpapanatili. Ang numerong iyon ay kapaki-pakinabang lamang bilang isang nai-publish na sanggunian ng EJS. Ito ay hindi isang universal teardown interval. Ang isang 2025 Leistritz maintenance sheet, halimbawa, ay naglilista ng anim na buwang screw-set pull, paglilinis at outside-diameter record para sa mga makinang sakop ng sheet na iyon. Ang pagkakaiba ay ang punto: gamitin ang iskedyul para sa eksaktong extruder at tungkulin, pagkatapos ay baguhin ito gamit ang sariling kasaysayan ng pagsusuot ng linya.
I-save ang tumatakbong kondisyon habang maipapakita pa rin ito ng makina
Hindi masasabi sa iyo ng na-disassemble na turnilyo ang output, torque o pressure sa sandaling nangyari ang reklamo. I-export ang mga uso at isulat ang estado ng proseso bago ang paghinto. Kung naka-down na ang makina pagkatapos ng isang insidente, panatilihin ang huling stable na record at ang pagkakasunud-sunod ng alarma sa halip na muling likhain ang isang run para sa worksheet.
| Itala | Ano ang kukunan | Bakit ito ay nananatiling kapaki-pakinabang pagkatapos ng pagtanggal |
|---|---|---|
| Pagkakakilanlan ng makina | Tagagawa, buong modelo, serial number, pagkakakilanlan ng gearbox at naka-install na configuration | Pinaghihiwalay ang mga katulad na makina at mga pagbabago sa modelo |
| Materyal na tungkulin | Resin, fillers, reinforcement, additives, regrind at ang unit basis ng bawat halaga | Ikinokonekta ang pagkasira o mga deposito sa aktwal na tambalan |
| Matatag na estado ng proseso | Output, bilis ng turnilyo, torque, temperatura ng zone, temperatura ng pagkatunaw, presyon at vacuum kung saan magagamit | Lumilikha ng paghahambing bago ang pagpapanatili |
| Reklamo | Noong nagsimula ito, dalas, apektadong produkto, mga alarma, tunog, panginginig ng boses at nakikitang mga depekto | Pinapanatili ang pagsisiyasat na nakatali sa orihinal na sintomas |
| Kasaysayan ng serbisyo | Mga oras ng pagtakbo, huling paghila ng turnilyo, pagbabago ng huling pagkakasunud-sunod, mga naunang sukat at kilalang pag-aayos | Ipinapakita kung ang isang dimensional na pagbabago ay bago o progresibo |
| Mga file ng ebidensya | Trend export, mga larawan ng HMI, mga sample ng produkto at mga pangalan ng file na naka-link sa work order | Pinipigilan ang mga screenshot at sample na maging anonymous |
Ang operating page ng EJS ay nagsasabi sa mga operator na suriin ang mga parameter ng proseso sa panahon ng produksyon at kumpletuhin ang isang proseso ng record sheet. Ang ordinaryong ugali na iyon ang dahilan kung bakit kapaki-pakinabang ang pagtanggal sa huli. Kailangan ng isang maintenance team ang record ng proseso mula kaagad bago ang paghinto, hindi isang average na naaalala pagkatapos na ang mga bahagi ay nasa sahig.
Kinokontrol ng naaprubahang pamamaraan ng paghinto at pag-iisa ng enerhiya ang trabaho
Ang live na pahina ng pagpapatakbo ng EJS ay naglalarawan ng isang pangkalahatang shutdown path na humihinto sa pagpapakain, nag-aalis ng materyal, humihinto sa drive at auxiliary na kagamitan, pagkatapos ay nililinis ang seksyon ng proseso. Tinatawag din nito ang mga panganib na elektrikal, thermal, umiikot at mabigat na bahagi at ang pangangailangan para sa mga kagamitan sa pag-angat. Gamitin ang mga puntong iyon bilang mga senyas ng panganib, hindi bilang isang kapalit para sa pamamaraan ng gumagawa ng extruder.
Sa mga lugar ng trabaho sa U.S., sinasaklaw ng OSHA 29 CFR 1910.147 ang servicing at maintenance kung saan ang hindi inaasahang pagsisimula o paglabas ng nakaimbak na enerhiya ay maaaring makapinsala sa mga empleyado. Nangangailangan ito ng dokumentadong pamamaraan sa pagkontrol sa enerhiya, sinanay na awtorisadong empleyado, kontrol sa nakaimbak o natitirang enerhiya at pag-verify ng paghihiwalay. Ang ibang mga bansa ay may kanya-kanyang pangangailangan. Ang pamamaraan ng halaman at naaangkop na batas ay kumokontrol sa trabaho.
Huwag gawing pamamaraan ng makina ang isang generic na artikulo sa web. Ang pag-uugali ng polimer sa panahon ng paghinto ay magkakaiba din. Ang isang purga o cooldown na ruta na angkop para sa isang resin ay maaaring mali para sa isang reaktibo, kinakaing unti-unti, sensitibo sa init o crosslinking na materyal. Itala ang aprubadong ruta na ginamit, ang materyal sa paglilinis kung mayroon man, at ang kondisyon kung saan nabuksan ang mga turnilyo at bariles.
I-shutdown ang authorization block
Order sa trabaho Pagbabago ng pamamaraan ng makina Pagsusuri ng panganib sa materyal Mga awtorisadong tauhan Plano ng pag-aangat Na-verify ang paghihiwalay
Panatilihin ang nilagdaang tala ng halaman kasama ang file ng pagpapanatili. Ang engineering worksheet sa ibaba ay nagtatala ng mga bahagi; hindi nito pinahihintulutan ang pagpasok sa makina.
I-tag ang mga reference bago maluwag ang bolt
Kaliwa at kanan ay walang kahulugan maliban kung ang direksyon ng pagtingin ay nakasaad. Ang "Seksyon 1" ay hindi maliwanag din maliban kung ang reference na dulo at direksyon ng feed ay nakikita. Ilagay ang reference sa makina, ulitin ito sa work order, at isama ito sa isang malawak na litrato bago magsimula ang pag-alis.
| Mark | Kinakailangang kahulugan | Kung saan dapat itong lumitaw |
|---|---|---|
| Direksyon ng feed | Arrow mula sa feed inlet patungo sa discharge | Machine sketch, barrel map at pangkalahatang mga larawan |
| Direksyon sa pagtingin | Halimbawa, tiningnan mula sa gearbox patungo sa paglabas | Bawat kaliwa/kanang drawing at turnilyo-end na litrato |
| Screw A at Screw B | Ang matatag na pagkakakilanlan ay nakatali sa ipinahayag na view, hindi mga maluwag na label na tinatawag lamang kaliwa at kanan | Drive dulo, removal rack at bawat measurement sheet |
| Seksyon ng bariles | Numero ng posisyon at reference sa harap, gitna o buntot kung saan naaangkop | Panlabas ng pabahay, mga larawan ng mukha ng koneksyon at mapa ng seksyon |
| Tuktok at pag-ikot | Posisyon ng orasan o naaprubahang orientation mark | Mga port, cooling connections, vents, side feed at end face |
| Katayuan ng bahagi | Na-install, inalis, nilinis, sinukat, nag-aayos ng kandidato o kapalit na sanggunian | Tag, order ng trabaho at pangalan ng file ng larawan |
Kunin ang kumpletong pagpupulong, pagkatapos ay lumapit. Kunin ang drive couplings, screw ends, barrel faces, flange pilots, locating keys, heaters, thermocouples, pressure ports, cooling connections, vents, side-feed openings at fastener positions. Maglagay ng sukat sa mga dimensional na litrato, ngunit huwag magpahiwatig ng tolerance mula sa isang litrato.
Panatilihin ang parehong mga pagkakasunud-sunod ng turnilyo at bawat seksyon ng bariles sa isang mapa
Ang mga modular na tornilyo ay nangangailangan ng higit sa isang hilera ng mga maluwag na bahagi. Ang kasalukuyangGabay sa elemento ng turnilyo ng EJStawag para sa dalawang pagkakasunud-sunod ng baras na mapanatili bago alisin at itala ang elemento sa labas ng diameter, bore o spline, lapad, pitch o disc angle, handedness, materyal, paggamot, oryentasyon at mga kapitbahay. Ang isang malawak na pangalan tulad ng "kneading block" ay hindi maaaring muling buuin ang sequence.
Gumamit ng isang axial zero para sa seksyon ng proseso. Ilagay ang Screw A at Screw B sa magkahiwalay na row, pagkatapos ay italaga ang bawat elemento ng posisyon mula sa parehong dulo ng reference. Panatilihin ang mga spacer, seal, pagpapanatili ng hardware at mga bahagi ng paglipat sa mapa. Kung ang isang elemento ay sumasaklaw sa isang barrel joint, itala ang relasyon na iyon sa halip na pilitin ang bawat posisyon ng turnilyo sa isang barrel box.
| Posisyon | Screw A | Tornilyo B | Relasyon ng bariles | Ebidensya |
|---|---|---|---|---|
| Axial simula at pagtatapos | Element code, lapad at oryentasyon | Element code, lapad at oryentasyon | Numero ng pabahay, pagbubukas o pinagsamang | Mga larawan sa itaas at gilid bago maghiwalay |
| Paggawa ng geometry | Mga detalye ng pitch, handedness, lobe o disc | Mga detalye ng pitch, handedness, lobe o disc | Feed, closed, vent, side-feed o discharge section | Pagguhit, part code at mga nasusukat na tampok |
| Kundisyon | Deposito, polish, rounding, chip, crack o fretting na lokasyon | Parehong mga field para sa nakapares na posisyon | Kondisyon ng bore-lobe at koneksyon-mukha | Numero ng larawan bago at pagkatapos maglinis |
Ang parehong tuntunin ay nalalapat sa mga pabahay ng bariles. Angnaka-segment kumpara sa one-piece na gabay sa EJSnakikilala ang maaaring palitan na yunit mula sa kumpletong seksyon ng proseso. Panatilihing nakatali ang bawat pabahay sa lokasyon ng axial nito, pares ng bore, heater o cooling hardware, uri ng pagbubukas at katabing mga mukha ng koneksyon.
Kumuha muna ng mga deposito, pagkatapos ay linisin para sa pagsukat
Ang mga deposito ay katibayan kapag ang trabaho ay may kinalaman sa kontaminasyon, pagkasunog, vent carryover o isang hindi matatag na proseso. Kunin ang kanilang kulay, kapal, texture at lokasyon ng axial bago linisin. Lagyan ng label ang anumang sample ng makina, petsa, istasyon, materyal at kung saang ibabaw ito nanggaling. Ang isang bag na may markang "itim na deposito" ay nawawalan ng halos lahat ng halaga nito.
Ang pagsukat ay nangangailangan ng ibang kondisyon. Ang barrel-wear diagnostic guidance ng Coperion ay nagsasaad na ang mga bariles ay dapat na malinis at malamig para sa mga pamamaraan ng inspeksyon nito. Ipinapaliwanag ng kinakailangang iyon kung bakit hindi magawa ng isang set ng larawan ang parehong trabaho. Ang unang hanay ay nagdodokumento ng nabuksang kondisyon. Ang pangalawa ay nagdodokumento ng mga nalinis na ibabaw at setup ng pagsukat.
| entablado | Itala | Wag kang magpapatalo |
|---|---|---|
| Bilang binuksan | Mga deposito, basa o tuyo na kondisyon, kulay, dayuhang materyal, mga marka ng kontak at kung saan ang nalalabi ay tumutulay sa dalawang ibabaw | Istasyon, direksyon ng pagtingin at sanggunian sa sukat |
| Matapos maaprubahan ang paglilinis | Mga lupain ng paglipad, ugat, gilid, spline, barrel bores, port, magkasanib na mukha at access sa tool | Anumang marka na nakalantad lamang pagkatapos maalis ang nalalabi |
| Handa na para sa pagsukat | Part temperature, instrument, calibration status, datum, orientation at raw reading | Ang link sa pagitan ng pagbabasa, ibabaw at litrato |
Gamitin ang paraan ng paglilinis na inaprubahan para sa materyal, paggamot sa ibabaw at makina. Ang live na nilalaman ng pagpapanatili ng EJS ay nagbabala laban sa walang laman na pagtakbo at humihiling ng pagbubukod ng materyal at kalinisan ng proseso. Tinutukoy din ng gabay sa buhay ng serbisyo nito ang pinsala mula sa steel-tool o open-flame na paglilinis bilang isang hiwalay na mekanismo ng pagkabigo. Ang isang gasgas na nalikha habang naglilinis ay maaaring humawak sa nasira na materyal at maaaring mapagkamalan bilang operating wear.
Dapat ikonekta ng inspeksyon ang isang ibabaw sa isang istasyon at isang dahilan
Ang isang kapaki-pakinabang na tala ng inspeksyon ay nagpapangalan sa bahagi, eksaktong posisyon at oryentasyon. "Screw worn" ay hindi sapat. Maaaring suriin ang "Screw A, station 6, flight crest, gearbox view sa 3 o'clock" laban sa ipinares na turnilyo, barrel lobe, operating record at pagsukat sa hinaharap.
| Lugar | Visual record | Dimensional na tala | Kaugnay na tanong |
|---|---|---|---|
| Screw working surface | Polish, rounding, scoring, chips, bitak, deposito at asymmetric contact | Labas na diameter o tampok na tinukoy sa pagguhit sa mga nakamapang istasyon | Ang pagbabago ba ay lokal, paulit-ulit o ipinares sa isang barrel lobe? |
| Spline at drive dulo | Ang pagkabalisa, pagpapapangit, kaagnasan, pakikipag-ugnay sa dulo ng mukha at kondisyon ng pagpapanatili | Mga tampok na spline, pakikipag-ugnayan at paghahanap na tinukoy sa pagguhit | Nabigo ba ang seksyon ng proseso, o kasama ba ang interface ng drive? |
| Bores ng bariles | Pagmamarka, polish, pitting, mga deposito at pagkakaiba sa lobe-to-lobe | Bore readings sa mga aprubadong lalim, anggulo at istasyon | Sumasang-ayon ba ang pattern ng bariles sa pattern ng turnilyo? |
| Barrel joints at port | Leak path, fretting, gasket o kundisyon ng seal, mga nakaharang na daanan at mga gilid ng deposito | Drawing-defined na mga mukha, piloto at mga feature ng koneksyon | Maaari bang magmula ang reklamo sa isang interface kaysa sa bore? |
| Pares na relasyon | Salungat na mga marka ng contact, hindi pagkakatugma ng pagkakasunud-sunod at hindi pare-parehong oryentasyon | Drawing-defined screw-to-screw at screw-to-barrel checks | Ang mga bahagi ba ay na-install at nag-time gaya ng kinakailangan ng inaprubahang disenyo? |
AngPahina ng pagsusuri sa kalidad ng EJStumatawag para sa turnilyo sa labas ng diameter pagbabasa sa ilang mga punto at barrel-bore pagbabasa sa ilang mga lalim at anggulo, na may pagtanggap laban sa pagguhit. Panatilihin ang aktwal na mga halaga sa halip na i-record lamang ang "pass" o "fail." Ang isang hilaw na pagsukat ay maaaring makatulong sa isang supplier na malutas ang isang binagong guhit, isang pattern ng pagsusuot o isang kapalit na hangganan.
Kung nagsimula ang teardown dahil sasintomas ng torque, spline o twin-screw wear, huwag isara ang pagsisiyasat pagkatapos mahanap ang unang nasirang ibabaw. Ihambing ang dalawang turnilyo, parehong bore lobe, drive interface at trend ng proseso. Ang mas mahusay na haluang metal ay hindi itinatama ang misalignment, isang dayuhang bagay o ang maling pagkakasunod-sunod na naka-install.
Panatilihin ang katugmang pagkakakilanlan pagkatapos ng inspeksyon
Kapag kumpleto na ang inspeksyon, kailangang manatiling nakakabit ang rekord sa mga bahagi. Huwag sumulat lamang sa naaalis na pelikula o materyal sa pag-iimpake. Gamitin ang inaprubahang paraan ng hindi nakakapinsalang tag ng halaman at ulitin ang pagkakakilanlan sa listahan ng crate, drawing at talaan ng larawan.
- Panatilihing makikilala ang Screw A at Screw B bilang isang pares, kahit na nangangailangan sila ng magkahiwalay na suporta o pambalot.
- Suportahan ang mahahabang bahagi ayon sa naaprubahang plano sa paghawak. Huwag hayaang lumikha ng liko o point load ang paraan ng pag-iimpake.
- Protektahan ang mga machined na mukha, spline, flight crest, butas ng butas at koneksyon ng sensor mula sa epekto at kontaminasyon.
- Gamitin ang naaprubahang paraan ng pag-iwas sa kaagnasan para sa materyal at nilalayong panahon ng pag-iimbak. Sabihin kung ano ang inilapat upang maalis ito nang tama ng tumatanggap na koponan.
- Paghiwalayin ang mga maluwag na elemento ayon sa posisyon habang pinapanatili ang kanilang pagkakasunud-sunod. Huwag punan ang isang kahon ng mga bahaging walang bilang.
- Ilagay ang work-order number, machine identity, part list, photograph index at measurement report sa shipping record.
Kung magsi-quote ang EJS ng isang repair o pagpapalit, ipadala ang record bago magpadala ng mabibigat na bahagi. Maaaring ipakita ng mga malilinaw na larawan at nakamapang pagbabasa kung aling mga sample ang kinakailangan at kung aling mga interface ang kailangan pa ring sukatin. AngEJS custom na gabay sa pagmamanupakturaipinapaliwanag kung bakit ang isang ginamit na bahagi ay ebidensya sa halip na isang awtomatikong nominal na master.
Gumamit ng isang teardown worksheet mula sa running line hanggang sa mga naka-pack na bahagi
I-print ang talahanayang ito o kopyahin ang parehong mga field sa sistema ng pagpapanatili ng halaman. Panatilihin ang isang row sa bawat kaganapan o istasyon. Ang hilera ay dapat tumuro sa raw na file, hindi isang larawang na-paste sa isang ulat na walang orihinal na pangalan nito.
| Entablado o istasyon | Bahagi ng pagkakakilanlan | Pagmamasid o pagbasa | Sanggunian at pamamaraan | Larawan o file ID | Disposisyon |
|---|---|---|---|---|---|
| Huling stable run | Pagkakasunud-sunod ng makina at trabaho | Panahon ng trend ng HMI at rebisyon ng recipe | Na-save ang baseline | ||
| Pagpapahintulot sa pag-shutdown | Pagbabago ng pamamaraan ng makina | Talaan ng pagkontrol sa enerhiya ng halaman | Na-verify ng awtorisadong tao | ||
| Bilang-bukas na kondisyon | Seksyon at ipinahayag na direksyon sa pagtingin | Scale, istasyon at sample ng deposito | Malinis pagkatapos ng record | ||
| Istasyon ng tornilyo | Screw A o B, posisyon ng elemento | Tampok sa pagguhit at instrumento | Muling gamitin, suriin, ayusin o palitan | ||
| Istasyon ng bariles | Pabahay at kaliwa o kanang bore lobe | Lalim, oryentasyon at instrumento | Muling gamitin, suriin, ayusin o palitan | ||
| Interface ng drive | Mga bahagi ng baras, spline at pagpapanatili | Pagguhit ng rebisyon at sanggunian sa pakikipag-ugnayan | Karagdagang inspeksyon sa pagmamaneho kung kinakailangan | ||
| Pag-iimpake ng handover | Crate, pares at bilang ng bahagi | Paraan ng proteksyon at listahan ng pag-iimpake | Iniimbak o ipinadala |
Ang isang taong hindi dumalo sa teardown ay dapat na matukoy ang bawat bahagi, muling itayo ang orihinal na pagkakasunud-sunod sa papel, hanapin ang bawat sukat at maunawaan ang dahilan ng pagsasara. Kung hindi iyon posible, hindi kumpleto ang rekord.
Maghanda ng pagtatanong sa EJS na nakabatay sa teardown
Ipadala ang pagkakakilanlan ng makina, orihinal na pagguhit, layunin ng pagsasara, snapshot ng pagpapatakbo, idineklara na direksyon ng pagtingin, parehong pagkakasunud-sunod ng turnilyo, mapa ng bariles, mga hilaw na sukat at mga larawang may label. Sabihin kung aling mga bahagi ang magagamit bilang mga sample at kung ang mga ito ay pagod, naayos o hindi nagamit.
Mga madalas itanong
Ano ang dapat kong i-record bago isara ang twin screw extruder?
Itala ang pagkakakilanlan ng makina at gearbox, formulation, stable na output, bilis ng turnilyo, torque, temperatura, presyon, vacuum kung saan ginamit, oras ng pagtakbo, kasalukuyang reklamo, kasaysayan ng alarma at ang huling naaprubahang configuration ng screw at barrel. I-export ang orihinal na trend file at itali ang mga ito sa work order.
Maaari ba akong gumamit ng 2,500 hanggang 5,000 oras na agwat ng teardown para sa bawat extruder?
Hindi. Ang kasalukuyang pahina ng pagpapanatili ng EJS ay nagbibigay sa hanay na iyon bilang pangkalahatang gabay sa regular na pagpapanatili, ngunit ang tamang agwat ay nakasalalay sa iskedyul ng tagabuo ng makina, tambalan, pag-load, kasaysayan ng pagpapatakbo at nasusukat na pagkasuot. Gamitin ang inaprubahang iskedyul para sa eksaktong makina at baguhin ito gamit ang nakadokumentong data ng kundisyon.
Dapat bang makilala ang parehong twin screw shaft bilang isang pares?
Oo. Magtalaga ng mga stable na pagkakakilanlan ng Screw A at Screw B, ideklara ang direksyon ng pagtingin at panatilihin ang magkapares na relasyon sa pamamagitan ng pag-alis, pagsukat at pag-iimpake. Sundin ang pamamaraan ng pag-alis ng tagabuo ng makina. Huwag umasa sa hindi kwalipikadong kaliwa at kanang mga label o ipagpalagay na ang magkatulad na hitsura ng mga shaft ay maaaring palitan.
Dapat bang alisin ang mga deposito bago kumuha ng litrato?
Hindi kung kailan maaaring ipaliwanag ng mga deposito ang reklamo. Kunin muna ang nakabukas na kondisyon, na may natukoy na istasyon, oryentasyon at sukat. Pagkatapos ay gamitin ang aprubadong paraan ng paglilinis at kumuha ng pangalawang set ng litrato ng malinis na ibabaw bago sukatin.
Ano ang pinakamababang record para sa isang modular screw sequence?
Itala ang parehong mga shaft mula sa isang axial datum. Para sa bawat posisyon, panatilihin ang code ng elemento o pagguhit, lapad, panlabas na geometry, bore at spline, pitch o disc angle, handedness, oryentasyon, materyal o paggamot kapag kilala, mga kalapit na elemento at katugmang seksyon ng barrel.
Paano dapat iimbak ang mga tinanggal na turnilyo at mga bahagi ng bariles?
Panatilihing makikilala ang bawat bahagi, suportado ng inaprubahang paraan ng paghawak at protektado sa mga machined face, splines, flight crests, bores at koneksyon. Gamitin ang inaprubahang proteksyon ng kaagnasan para sa materyal at panahon ng imbakan. Ulitin ang bawat pagkakakilanlan sa tag, listahan ng pag-iimpake at talaan ng litrato.
Anong impormasyon sa teardown ang dapat kong ipadala sa EJS?
Ipadala ang makina, gearbox at mga serial na detalye, mga guhit at rebisyon, layunin ng pag-shutdown, snapshot ng proseso, idineklarang datum at direksyon ng pagtingin, parehong pagkakasunud-sunod ng turnilyo, mapa ng barrel-section, mga hilaw na sukat, mga litrato bago at pagkatapos ng paglilinis, katayuan ng bahagi at ang hinihiling na saklaw ng pagsasaayos o pagpapalit.
Sinuri ang mga mapagkukunan para sa gabay na ito
- Industriya ng EJS: Ang Kasanayan sa Pagpapatakbo ng Extruder (2)para sa kasalukuyang gabay sa site ng EJS sa mga rekord ng proseso, mga pangkalahatang yugto ng pagsasara at mga panganib sa elektrikal, thermal, umiikot at mabigat na bahagi.
- Industriya ng EJS: Ang Pagpapanatili ng Extruder (1)para sa pang-araw-araw kumpara sa regular na pagpapanatili, ang na-publish na 2,500 hanggang 5,000 oras na pangkalahatang hanay, abnormal na pagtugon sa ingay, walang laman na babala at mga kontrol sa kontaminasyon.
- Industriya ng EJS: Twin Screw Elementspara sa mga patlang na kailangan upang mapanatili ang dalawang modular shaft sequence.
- Industriya ng EJS: Segmented vs One-piece Twin Screw Barrelspara sa pagkakakilanlan na maaaring palitan ng unit at barrel-section.
- Industriya ng EJS: Pagsusuri sa Kalidad ng Screw Barrelpara sa aktwal na mga tala ng dimensyon, maramihang turnilyo at mga pagbabasa ng bore at pagtanggap na nakabatay sa pagguhit.
- Industriya ng EJS: Custom Twin Screw Barrel Manufacturingpara sa kontrol sa pagguhit at ang mga limitasyon ng isang pagod na sample bilang isang nominal na master.
- Coperion: Preventive Wear Diagnosticspara sa malinis-at-cool na mga kondisyon ng inspeksyon ng bariles at ang pagkakaiba sa pagitan ng pag-alis ng turnilyo at buong proseso-section na pagtatanggal-tanggal.
- Coperion: Pagpapanatili at Pag-aayospara sa paghihiwalay ng pag-alis ng screw-shaft, pagsukat ng barrel-bore at mga gawain sa overhaul ng bahagi.
- Leistritz: Ulat ng Twin Screw 2025para sa isang halimbawa ng pagpapanatili ng machine-maker na nagpapares ng screw-set pulling, paglilinis at mga talaan sa labas ng diameter sa sarili nitong iskedyul.
- OSHA: 29 CFR 1910.147para sa mga kinakailangan sa pagkontrol ng mapanganib na enerhiya ng U.S sa panahon ng pagseserbisyo at pagpapanatili.
