Ang extruder feed barrel ay ang barrel section sa main inlet, kung saan pumapasok ang materyal sa mga screw channel.Kung bumaba ang throughput, ihambing ang aktwal na paghahatid ng feeder sa kung ano ang naaabot at dumadaan sa inlet. Suriin ang opening, cooling circuit kung saan nilagyan, at ang kaukulang conveying elements bago mag-order ng kapalit. Maglabas ng bagong segment laban sa orihinal na layout ng makina at isang naaprubahang drawing.
Maaaring maihatid ng feeder ang target na rate nito habang nabubuo ang pulbos sa pagbubukas. Ang isang linya ay maaari ding tumakbo sa ibaba ng target nito habang ang pasukan ay malinaw at ang drive ay nasa napagkasunduang limitasyon ng pagkarga nito. Ang unang sitwasyon ay nangangailangan ng pagsusuri sa paggamit. Ang pangalawa ay nagpapadala ng pagsisiyasat sa mas malayong linya. Nakatuon ang gabay na ito sa modular co-rotating twin-screw extrusion para sa compounding.
Ano ang Extruder Feed Barrel?
Sa isang modular twin-screw extruder, ang pangunahing feed barrel ay ang housing sa pangunahing feed station. Ang pambungad nito ay umamin ng materyal at ang dalawang konektadong butas nito ay pumapalibot sa mga elemento ng turnilyo sa istasyong iyon. Angpakainin ang lalamunanay ang daanan sa makina. Maaaring ito ay isang hiwalay na kabit sa itaas ng bariles o bahagi ng pagpupulong ng pumapasok, depende sa makina. Aside-feed portay isang pambungad sa isang seksyon ng bariles na nakikipag-ugnay sa isang side feeder. Kilalanin ang aktwal na istasyon at interface sa naka-install na linya bago pangalanan ang bahagi sa isang order.
Mula sa feeder discharge hanggang sa downstream na proseso
- 01 · TagapakainSinusukat ang mga solido at inilalabas ang mga ito sa pasukan.
- 02 · Pakainin ang lalamunanDaan mula sa discharge ng feeder papunta sa pagbubukas.
- 03 · Pangunahing feed barrelInilalagay ang mga nakapares na elemento ng turnilyo sa pangunahing pasukan.
- 04 · Mga seksyon sa ibaba ng agosIsagawa ang mga tungkulin sa pagproseso sa ibang pagkakataon. Maaaring may side-feed port ang isang hiwalay na istasyon.
Inililista ng EJS ang mga posisyon sa harap, gitna, at buntot para ditosegment barrelsdahil magkaiba ang kanilang koneksyon. Para sa isang order, isulat ang numero ng seksyon mula sa drawing ng makina pati na rin ang pangalan ng bahagi. Kung ang orihinal na makina ay gumagamit ng tuluy-tuloy na katawan ng bariles, suriin ang naaangkop na kapalit na hangganan sasegmented at one-piece barrel guide.
Saan Nililimitahan ang Rate ng Feed?
Sa normal na pagpapatakbo ng gutom, ang sistema ng pagsukat ay nagbibigay ng mas kaunting materyal kaysa sa maaaring ihatid ng mga turnilyo sa pasukan, na iniiwan ang mga unang channel ng turnilyo na bahagyang napuno. Kinokontrol ng feeder ang naihatid na rate sa loob ng operating window na iyon. Kung ang materyal ay nakataas sa pasukan o ang proseso sa ibaba ng agos ay umabot sa isang limitasyon, ihambing ang aktwal na paghahatid, ang kondisyon sa lalamunan, at matatag na output ng linya. Pinag-aralan ni Campbell at ng mga kapwa may-akda kung paano naapektuhan ng ratio ng throughput sa bilis ng turnilyo ang profile ng presyon sa solids conveying zone sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon ng materyal.Basahin ang pag-aaral ng seksyon ng feed.
| Ang nakikita mo | Ano ang dapat suriin | Ano ang masasabi sa iyo ng tseke |
|---|---|---|
| Bumababa sa target ang paghahatid ng feeder, lalo na sa mga refill. | Ihambing ang setpoint sa aktwal na trend ng timbang ng feeder o isang tseke sa paghahatid na inaprubahan ng halaman. Tandaan ang oras ng mga refill at pagbabago ng materyal. | Ang isang kakulangan sa paghahatid ay naglalagay ng paunang pagsisiyasat sa feeder at sa supply nito. |
| Nag-iipon ang materyal o humihip pabalik ang alikabok sa pangunahing pagbubukas. | Suriin ang pagbubukas, anyo ng materyal at bulk density, at ang magagamit na daanan para makatakas ang hangin. Suriin ang mga unang elemento ng paghahatid. | Ang ebidensya ng buildup o return flow ay naglalagay ng focus sa intake capacity at ang solids path. |
| Ang feed ay stable sa startup, pagkatapos ay bubuo ang buildup habang umiinit ang linya. | Kung saan pinalamig ang seksyon, suriin ang tinukoy na circuit, aktwal na daloy ng coolant at temperatura ng pumapasok/ labasan, at mga lokal na deposito pagkatapos ng ligtas na pagsara. | Ang takbo ng oras ay maaaring makatulong sa pagtukoy ng problema sa paglamig o materyal na pagdirikit. Ihambing ito sa mga pagbabago sa feedstock at mga kondisyon ng pagpapatakbo. |
| Ang pumapasok ay nananatiling malinaw at ang paghahatid ay matatag, ngunit ang linya ay umabot sa isang torque o limitasyon ng presyon. | Suriin ang configuration ng turnilyo, pagkarga, temperatura ng pagkatunaw, at presyon bago ang mamatay. Suriin ang mga screen o iba pang mga paghihigpit kung saan nilagyan. | Maaaring mapigil ang linya pagkatapos ng feed barrel. Sundin ang mga signal bago palitan ang inlet hardware. |
Ihambing ang lakas ng tunog pati na rin ang masa
Sa isang naglalarawang rate ng feed ng240 kg/h, materyal na may maluwag na bulk density ng600 kg/m³sumasakop0.40 m³/hbago ang compaction. Sa300 kg/m³, ang parehong mass rate ay sumasakop0.80 m³/h. Ito ay mga pagtatantya ng papasok na bulk volume. Ang aktwal na paggamit ay nakasalalay din sa kung paano dumadaloy ang mga solido, siksik at naglalabas ng hangin, at sa geometry at bilis ng turnilyo. Kapag nagbago ang isang powder o regrind lot, itala ang bulk density kasama ng rate at simula ng buildup. Nililimitahan ng feed ang chapter inAng co-rotating twin-screw extrusion handbook ni Hanserinilalarawan kung paano maaaring limitahan ng mga materyal na katangian at backflow ng hangin ang paggamit ng pulbos.
Kailan Mo Dapat Ayusin o Palitan ang Feed Barrel?
Tukuyin muna ang lawak ng pinsala. Suriin ang lalamunan, parehong bore lobes, ang interface sa bawat katabing barrel segment, at ang conveying elements sa posisyong iyon. Itala ang istasyon ng pagsukat, direksyon ng pagtingin, tool, at rebisyon sa pagguhit. Ginagawa nitong posible na paghambingin ang magkabilang panig ng seksyon at paghiwalayin ang isang naka-localize na problema mula sa pinsala na nagpapatuloy sa isang joint. Tingnan angEJS twin screw clearance guidepara sa isang nauulit na talaan ng pagsukat.
Itugma ang saklaw ng trabaho sa nakumpirmang pagkakamali
- Ibalik ang cooling circuitSuriin ang circuit laban sa mga kinakailangan ng makina kapag may dokumentadong daloy o problema sa temperatura at ang housing at mga butas ay pumasa sa inspeksyon.
- Suriin ang lalamunan o adaptorKung ang pinsala ay limitado sa isang hiwalay na inlet fitting, suriin ang mounting face, opening at koneksyon nito sa retained barrel.
- Suriin ang pagpapalit ng linerKumpirmahin na pinahihintulutan ng disenyo ang pagpapalit ng liner at na ang casing, mga mukha at mga cooling feature ay maaari pa ring matugunan ang mga inaprubahang kinakailangan.
- Palitan ang seksyon ng barilesPumili ng bagong segment kung ang pinsala o pagkasira ay lumampas sa mga napagkasunduang limitasyon at ang pabahay ay hindi na maibabalik sa pamamagitan ng isang aprubadong pagkukumpuni.
Nagsisimula kami ng pagsusuri sa pagkukumpuni sa pamamagitan ng pagtutugma ng bawat iniulat na sintomas sa isang bahagi at isang sukat. Kung pananatilihin ang casing, kailangan namin ang connecting face nito at cooling arrangement pati na rin ang wear map. Kung ang mga elemento ng turnilyo sa istasyong iyon ay pagod din, itala ang mga ito sa parehong mapa. Ang isang bagong liner ay kailangang gumana sa pares ng tornilyo na talagang tatakbo dito.
Nagtrabahong halimbawa: Nitrided na segment kumpara sa isang carbide-lined na segment
Sa isang modular na co-rotating na twin-screw extruder na nagpoproseso ng glass-filled regrind, ang mga nakalantad na glass fiber ay maaaring makabasag sa nitrided surface ng main feed barrel at lokal na palakihin ang bore. Kumpirmahin ang pagsusuot sa pamamagitan ng pagsukat sa parehong mga bore lobe sa mga nakapirming ehe na istasyon at oryentasyon, paghahambing ng mga pagbasa sa naaprubahang pagguhit, at pag-inspeksyon sa kaukulang mga elemento ng conveying. Kung ang tanging sintomas ay nabawasan ang throughput, i-verify ang aktwal na paghahatid ng feeder at tingnan kung may buildup sa pagbubukas ng feed bago tumukoy ng bagong bariles. Kung saan ang abrasion ang namamahala sa pagpapalit, inililista ng EJS ang isang bimetallic carbide liner bilang alternatibo sa isang nitrided barrel segment. Sa isang mapaglarawang paghahambing ng gastos, ang isang lined na segment na nagkakahalaga ng 40% na dagdag sa pag-install ay dapat tumagal ng 1.40 beses na mas mahaba upang masira ang kapalit na gastos sa bawat oras ng pagpapatakbo. Kung ang mga talaan ng serbisyo sa ilalim ng maihahambing na mga kundisyon ay nagtatag ng 1.75-tiklop na agwat sa parehong limitasyon sa pagtanggap, babawasan ng may linyang segment ang gastos sa pagpapalit bawat oras ng 20%, hindi kasama ang downtime at scrap.
Ano ang Dapat Itugma sa Kapalit na Drawing?
Magsimula sa paggawa ng makina, modelo, serial number, istasyon ng bariles at rebisyon sa pagguhit. Gumamit ng parehong datum at direksyon sa pagtingin sa bahaging pagguhit, rekord ng pagsusuot, at mga larawan. Ang nominal na diameter ng turnilyo ay nakakatulong na makilala ang pamilya ng makina. Kinokontrol ng drawing ang mga opening, interface, at screw-to-barrel na relasyon sa naka-install na istasyon.
| Tampok | Mag-record bago ilabas ang order |
|---|---|
| Inlet at mounting | Haba at lapad ng pagbubukas, posisyon mula sa datum, direksyon, at ang flange o adapter bolt pattern at sealing face. |
| Bores at katabing mga seksyon | Twin-bore geometry, distansya sa gitna, haba ng seksyon, mga mukha sa harap at likurang lokasyon, mga fastener o dowel kung saan ginamit, at mga katabi na drawing ng seksyon. |
| Paglamig at mga instrumento | Layout ng cooling circuit kung saan nilagyan, laki at oryentasyon ng koneksyon, mga lokasyon ng plug, at mga interface ng sensor o heater. Sumang-ayon sa paraan ng pagsubok at mga limitasyon kung kinakailangan. |
| Mga elemento ng tornilyo sa pumapasok | Mga Element ID, oryentasyon, mga posisyon ng axial at mga nauugnay na sukat ng akma, kabilang ang mga unang elemento sa ibaba ng agos kung ang isyu ay sumasaklaw sa isang joint joint. |
| Gumagamit na ibabaw | Base material, treatment o liner construction, ang mga ibabaw na sakop nito, at ang paraan ng inspeksyon at mga resulta na kinakailangan para sa pagtanggap. |
Kung saan ang pagguhit ay gumagamit ng ISO geometrical tolerancing,ISO 1101:2017tumutukoy kung paano i-interpret ang mga simbolo para sa anyo, oryentasyon, lokasyon at runout. Kung saan ang order ay nangangailangan ng nitriding hardness depth sa bakal,ISO 18203:2026sumasaklaw kung paano ito matukoy. Tukuyin ang konstruksiyon at ang paraan ng pag-verify nang hiwalay para sa isang carbide liner. Inililista ng page ng EJS segment barrel ang full-body nitriding at one-piece o two-piece bimetallic carbide liners. Ang mga panghuling halaga at mga limitasyon sa pagkakasya ay nagmumula sa naaprubahang plano sa pagguhit at inspeksyon.
Paano Mo Ibe-verify ang Kapalit Pagkatapos ng Pag-install?
Sa pagtanggap, i-verify ang rebisyon sa pagguhit, istasyon, mga sukat ng bore at interface, mga rekord ng materyal, at kondisyon ng bahagi. Sa panahon ng pag-install, sundin ang pamamaraan ng gumagawa ng makina upang suriin ang pagkakahanay ng katabing seksyon, ang koneksyon ng pumapasok, at ang mga koneksyon sa serbisyo. Para sa isang tulad-para-tulad na kapalit, ihambing ang mga nagpapatatag na pagtakbo gamit ang parehong formulation, feeder setup, screw elements, screw speed, at downstream setup kung saan praktikal. Sumang-ayon sa kinakailangang throughput at katanggap-tanggap na mga kondisyon sa pagpapatakbo bago ang pagsubok.
Gumamit ng trial record na may mga column para sa aktwal na paghahatid ng feeder, bilis ng turnilyo, torque, presyon ng ulo, stable na output, at mga obserbasyon sa pasukan. I-record ang lote ng materyal, bulk density kung saan nauugnay, at mga sukat ng coolant kung saan pinapalamig ang seksyon. Ihambing ang mga talaan mula bago at pagkatapos ng pagpapalit. Ang isang matagumpay na fit check at isang matatag na pagsubok sa produksyon ay sumasagot sa iba't ibang mga katanungan, kaya panatilihin ang parehong mga tala.
Bakit kabilang ang configuration ng screw sa trial record
Sa isang nai-publish na pag-aaral sa a20 mmco-rotating twin-screw test line, dalawang gravity-fed polypropylene run ang ginamit10 wt% talcsa400 rpm. Sa parehong anggulo ng pagmamasa, ang naiulat na daloy ng masa ay4.48 g/skasama0.5 mmsa pagitan ng nasubok na mga elemento ng pagmamasa at3.80 g/skasama4.5 mm. Binago ng eksperimento ang intensive plasticizing section. Kung nagbabago rin ang configuration ng elemento habang pinapalitan ang feed barrel, itala ang pagbabagong iyon bago i-attribute ang anumang pagkakaiba sa throughput sa bagong barrel.Tingnan ang Sasimowski at Majewski, Table 1, runs 3 at 7 (open-access na papel na PDF).
Ano ang Dapat Mong Ipadala para sa Feed Barrel Quote?
Ipadala ang paggawa ng makina, modelo at serial number, ang istasyon ng segment at rebisyon sa pagguhit, at mga larawang tumutukoy sa pagbubukas at katabing mga mukha. Isama ang mga sukat ng bore at interface, ang cooling layout kung saan naaangkop, ang feed material at form, at ang operating record na nag-udyok sa pagsusuri. Tukuyin kung aling mga elemento ng casing, lalamunan, liner o turnilyo ang plano mong panatilihin.
Inililista ng EJS ang mga ulat ng inspeksyon at mga sertipiko ng materyal para sa mga binigay nitong screw barrel. AngPahina ng produkto ng EJS extruder barrelsnaglalarawan din ng pagsubok sa pagtagas kapag ang bariles ay naayos na kasama ng feed throat at flanges. Kumpirmahin ang kinakailangang pakete ng inspeksyon para sa iyong order. Magpadala ng mga guhit at sukat sasales@ejsscrewbarrel.com, tawag+86-574-83065911, o gamitin angEJS contact page.
Mga Madalas Itanong
Ang feed throat ba ay pareho sa extruder feed barrel?
Ang feed throat ay ang daanan kung saan pumapasok ang materyal. Ang feed barrel ay ang housing na naglalaman ng mga screw channel sa istasyong iyon. Suriin ang assembly drawing upang makita kung ang lalamunan ay pinagsama o ibinibigay nang hiwalay.
Ang mas mababang output ba ay nangangahulugan na ang feed barrel ay pagod na?
Ang mas mababang output ay maaaring magmula sa paghahatid ng feeder, buildup sa pagbubukas, paglamig, pagod na mga elemento ng conveying, o mga limitasyon sa ibaba ng agos. Suriin muna ang mga rekord ng proseso at gumamit ng mga sukat ng bore at turnilyo upang i-verify ang pagkasuot.
Maaari mo bang palitan lamang ang liner sa isang twin-screw feed barrel?
Maaaring isaalang-alang ang isang liner para sa hiwalay na kapalit kapag pinahintulutan ito ng disenyo at ang casing, locating faces, at cooling feature ay maaari pa ring matugunan ang napagkasunduang mga kinakailangan sa inspeksyon.
Bakit ang mga feed barrel na may parehong nominal na diameter ng tornilyo ay nangangailangan ng iba't ibang mga guhit?
Maaaring mag-iba ang mga layout ng makina sa distansya ng sentro ng butas, lokasyon ng pagbubukas, haba ng seksyon, mga tampok sa paghahanap at koneksyon. Kumpirmahin ang aktwal na mga interface sa nilalayong istasyon bago mag-order.
Aling mga sukat ang dapat mong itala sa isang pagsubok ng feed barrel?
Itala ang aktwal na paghahatid ng feeder, bilis ng turnilyo, torque, presyon ng ulo, stable na output at mga obserbasyon sa pagbubukas ng feed. Isama ang formulation, screw configuration at coolant readings kung saan naaangkop upang maikumpara ang mga run.
