Upang palitan ang isang conical twin screw barrel, alamin muna kung aling mga bahagi ang magagamit pa rin. Sukatin ang parehong mga turnilyo at parehong barrel bores sa magkatugmang mga posisyon, ihambing ang mga ito sa naaprubahang drawing o isang maaasahang baseline, at kumpirmahin ang drive at mounting interface bago mag-order.Panatilihin lamang ang umiiral na bariles kapag ang nasusukat na kondisyon nito at ang pagkakasya nito sa iminungkahing pares ng tornilyo ay nakakatugon sa mga napagkasunduang kinakailangan. Suriin ang mga sukat bago ang pag-install at pagganap ng produksyon sa isang hiwalay na pagsubok.
Maaaring mawalan ng output ang isang PVC line pagkatapos ng pagbabago ng formulation o pagkatapos ng mga buwang pagkasuot. Ang dalawang trabahong iyon ay nangangailangan ng magkaibang mga order. Maaaring kailanganin ng isa na ibalik ang orihinal na geometry ng turnilyo. Ang isa ay maaaring mangailangan ng bagong geometry o gumaganang ibabaw. Ang pagkakaiba ay pinakamahalaga kapag nais ng produksyon na panatilihin ang lumang bariles at ang pagbili ay malapit nang mag-order ng bagong pares ng mga turnilyo.
Mga Isyu sa Pagsuot ng Extruder Screw: Kailan Mo Dapat Sukatin ang Pares ng Screw at Barrel?
Sukatin ang pagpupulong kapag nagpapatuloy ang pagbabago sa produksyon pagkatapos masuri ang mga halatang pagbabago sa proseso, o kapag may ebidensya ng pagkakadikit o pinsala. Kung pinaghihinalaang makipag-ugnayan, ipasuri ito sa pagpapanatili bago ang isa pang pagtakbo. Para sa production drift, magsimula sa record ng isang stable run sa parehong produkto. Ihambing ang rebisyon ng recipe, aktwal na rate ng feed, bilis ng turnilyo, load ng drive, presyon ng ulo, sinusukat na temperatura ng pagkatunaw kung saan magagamit, at tinatanggap na output. Ang mas mababang output na pagbabasa ay nagdadala ng higit na timbang kapag ang feed, die, at mga kondisyon ng pagpapatakbo ay maihahambing.
| Ano ang nagbago | Ano ang dapat suriin muna | Ano ang ire-record sa lumang set |
|---|---|---|
| Bumagsak ang output sa maihahambing na bilis at kundisyon ng feed. | Suriin ang paghahatid ng feed, mga pagbabago sa recipe, at mga paghihigpit sa die o screen kung saan nilagyan. | Itala ang paglipad ng turnilyo sa labas ng mga dimensyon at parehong may mga lobe sa parehong mga istasyon ng ehe. |
| Pinaghihinalaan ang mga pagbabago sa pagkarga ng drive o pakikipag-ugnay sa metal. | Suriin ang kamakailang serbisyo, pagkakahanay, at kondisyon ng drive at thrust ng makina na may pagpapanatili. | Markahan ang apektadong bahagi at lokasyon ng axial. Panatilihin ang left/right screw identification at ang naka-install na drive orientation. |
| Ibabaw ang finish o color drifts pagkatapos ng pagbabago ng recipe. | Suriin ang dry blend, regrind, venting, aktwal na mga kondisyon ng pagkatunaw, at kasaysayan ng pagkamatay. | Itala ang anumang pitting, scoring, o pagod na mga gilid ng paglipad sa tabi ng record ng proseso. |
Gumamit ng isang karaniwang axial datum at isang nakasaad na direksyon sa pagtingin. Sa isang taper, ang isang sukat na sinusukat nang mas malayo sa axis ay maaaring magbago kahit na sa isang hindi pa nasusuot na tornilyo. Itala ang istasyon, lobe o screw ID, direksyon ng pagsukat, at instrumento sa bawat halaga. Panatilihin ang orihinal na guhit, isang maaasahang naunang pagbabasa, at ang kasalukuyang pagod na sukat sa magkahiwalay na mga hanay. Anggabay sa clearance ng twin screw barrelay nagpapakita kung paano i-set up ang record na iyon.
Kambal na Tornilyo at Pagpapalit ng Barrel: Kailan Mo Mapapanatili ang Umiiral na Barrel?
Panatilihin ang barrel kapag ang parehong mga bore at kritikal na interface ay maaaring tanggapin laban sa isang napagkasunduang limitasyon at ang bagong pares ng tornilyo ay maaaring maaprubahan para sa napanatili na geometry. Kailangang sagutin ng mapa ng pagsusuot ang parehong tanong. Ang isang bore na katanggap-tanggap sa diameter sa isang istasyon ay maaari pa ring magkaroon ng scoring, taper na pagbabago, o hindi pantay na pagkasira sa dalawang lobe. Ang masikip na nominal fit ay kaunti rin ang sinasabi tungkol sa kung paano pumasa ang dalawang screw profile sa isa't isa sa kanilang naka-install na angular na relasyon.
Ihambing ang lumang set sa mga napagkasunduang limitasyon nito
- Ipagpatuloy ang paggamit ng setAng parehong mga turnilyo at ang bariles ay pumasa sa napagkasunduang mga tseke. Natutugunan ng produksyon ang mga target nito. Panatilihin ang mga sukat bilang baseline.
- Suriin ang isang pag-aayosAng pinsala ay naisalokal at ang isang kwalipikadong ruta ng pag-aayos ay maaaring ibalik ang mga kinakailangan sa pagguhit. Kumpirmahin ang natitirang materyal at paggamot sa lugar ng pag-aayos.
- Palitan ang pares ng tornilyoAng mga turnilyo ay kailangang palitan at ang bariles ay kwalipikado para sa muling paggamit. Aprubahan ang iminungkahing pares laban sa mga sinusukat na butas at ang napagkasunduang pagpupulong na akma.
- Palitan ang kumpletong setAng bariles ay lampas sa mga naaprubahang limitasyon nito o ang kinakailangang mating geometry ay hindi maibabalik sa pamamagitan ng isang aprubadong pagkukumpuni o pagpapalit ng screw-pair.
Para sa isang screw-only order, humingi ng hiwalay na pamantayan sa pagtanggap para sa screw-to-barrel at screw-to-screw fit. Ang pagbabawas ng screw sa labas ng diameter mula sa bore dimension sa isang katugmang istasyon ay nagbibigay ng diametral na halaga ng screening. Ang mga naka-install na gaps ay nakadepende rin sa mga nakapares na profile, posisyon ng shaft, timing, at axial setting. Ilagay ang mga kinakailangang iyon sa kapalit na drawing upang masuri ng pagbili at pagpapanatili ang parehong kahulugan.
Kung isang turnilyo lang ang lalabas na nasira, idokumento ang kondisyon ng kabilang turnilyo at ang nauugnay na butas bago tukuyin ang pagkukumpuni. Ang anumang panukalang palitan ang isang turnilyo ay nangangailangan ng pagsusuri sa pagkakaakma nito sa napanatili na turnilyo pati na rin sa bariles. Kumpirmahin kung aling bahagi o katugmang set ang susuriin at tutukuyin ng supplier sa ulat.
Ano ang Dapat Itugma Bago Mo Ilabas ang Order?
Sa isang tipikal65/132conical set, ang code ay tumutukoy sa nominal small- at large-end screw diameters sa millimeters. Gamitin ito upang matukoy ang laki ng pamilya. Ang pagguhit ay kailangan pa ring itatag ang haba ng pagtatrabaho, profile ng tornilyo, drive at mounting interface, at ang mga lokasyon ng mga port at suporta. Magsimula sa ginawa, modelo, serial number, at rebisyon sa pagguhit ng naka-install na makina. Itala ang anumang mga pagbabago sa gearbox o process-unit mula noong orihinal na pagkakasunud-sunod. Tingnan angGabay sa code ng laki ng conical ng EJSpara sa magkatulad na laki ng mga pamilya.
| Pag-drawing check | Ano ang dapat kumpirmahin bago ilabas |
|---|---|
| Drive at lokasyon ng ehe | Coupling, spline o key details, seating shoulders, projection, retaining features, at ang datum na ginamit upang mahanap ang naka-install na pares. |
| Ipares at bore geometry | Kaliwa at kanang pagkakakilanlan, handedness, pag-ikot gaya ng tinitingnan mula sa pinangalanang dulo, relatibong yugto, at ang naaangkop na geometry ng bore at screw sa mga pinangalanang istasyon. |
| Mga interface ng bariles at discharge | Paghanap ng mga surface, mounting at discharge flanges, support, bolt pattern, feed opening, vent, at mga koneksyon na dapat tumugma sa linya. |
| Pagkontrol sa temperatura | Mga lokasyon ng pampainit at sensor, mga koneksyon sa pagpapalamig, at mga sipi ng screw-core, mga panloob na tubo, o mga rotary na koneksyon kung nilagyan sa orihinal na makina. |
| Kahulugan ng inspeksyon | Materyal at paggamot ayon sa bahagi at lugar, tinukoy na geometric tolerance, paired fit check, at ang mga talaan na ibibigay kasama ng mga bahagi. |
Kung saan ang pagguhit ay gumagamit ng ISO geometrical tolerancing,ISO 1101:2017nagbibigay ng mga panuntunan sa notasyon at interpretasyon para sa anyo, oryentasyon, lokasyon, at runout. Gamitin ang aktwal na halaga ng pagguhit at ang napagkasunduang setup ng inspeksyon upang tanggapin ang bahagi. Kung ang pagguhit ay nangangailangan ng nitriding hardness depth,ISO 18203:2026sumasaklaw sa determinasyon nito sa bakal. Ang kapal ng bimetallic layer ay isang hiwalay na katangian. Tukuyin ang lokasyon ng pagsukat nito at paraan ng pagtanggap sa order.
Kung nawawala ang orihinal na drawing, bumuo ng kapalit na drawing mula sa mga record ng machine, mga sukat ng interface, mga larawan, at mga sukat ng lumang set. Lagyan ng label ang mga dimensyon na kinuha mula sa mga pagod na flight at bore bilang nasusukat na ginamit na bahagi na halaga. ng EJSpahina ng produkto ng conical screw at barrelnaglalarawan ng on-site na opsyon sa pagsukat para sa mga inalis at nilinis na bahagi. Ang anumang plano sa pagsukat ay dapat magtatag ng mga kritikal na tampok at kung paano makukumpirma ang orihinal na geometry.
Kailan Dapat Magbago ang Kapalit na Disenyo?
Para sa isang paulit-ulit na order, magsisimula kami sa huling recipe at produkto ang set ay tumakbo nang maayos. Sinusuri namin ang naaprubahang geometry, sinusuri kung saan nawala ang materyal, at tinutukoy kung aling mga interface ng pagguhit ang naayos ng makina. Maaaring bigyang-katwiran ng pagbabago sa uri ng filler o paglo-load, pag-regrind, target na output, o produkto ang isang pagsusuri sa disenyo. Itala ang batayan ng pagbabalangkas, kasama kung ang tagapuno ay iniulat sa porsyento ng timbang o sa mga bahagi bawat daang dagta, upang maihambing ito ng supplier sa nakaraang recipe.
Isaalang-alang ang barrel bore at ang screw working surface nang hiwalay. Ang isang materyal na pagbabago ay dapat tumugon sa dokumentadong mekanismo ng pagsusuot at mapanatili ang akma ng mga bahagi ng isinangkot. Inililista ng EJS ang nitrided at bimetallic na mga opsyon para sa conical hardware. kay Westlakematibay na PVC dry-blend na gabaynagrerekomenda ng mga bimetallic barrel at mga turnilyo na puno ng langis na kontrolado ng temperatura para sa nakasaad na konteksto ng pagproseso nito. Kumpirmahin ang pagsasaayos ng hardware at temperatura-kontrol sa orihinal na makina. AngGabay sa pagbabalangkas ng PVCsumasaklaw sa mga input ng recipe nang mas detalyado.
Halimbawang nagtrabaho: Ihambing ang kapalit na gastos sa bawat oras ng pagpapatakbo
Sa isang conical twin-screw line na nagpoproseso ng calcium carbonate-filled rigid PVC, ang abrasive wear ay maaaring magpalaki ng nitrided barrel's bore at magpapataas ng screw-to-barrel clearance. Habang lumalaki ang clearance, maaaring tumagas ang materyal pabalik sa mga flight, na binabawasan ang output sa parehong bilis ng turnilyo. Ang isang kapalit na opsyon ay isang bimetallic barrel na may katugmang pares ng turnilyo. Inililista ng EJS ang EJS01 barrel alloy nito sa 2–3 mm na kapal ng layer at 58–65 HRC. Upang matantya ang ekonomiya, ipagpalagay na ang parehong bariles ay may 0.20 mm na pinahihintulutang pagtaas sa diameter ng bore sa parehong istasyon ng inspeksyon at gumagana sa ilalim ng maihahambing na mga kondisyon. Sa ipinapalagay na steady bore wear rate na 0.050 mm bawat 1,000 na oras ng pagpapatakbo para sa nitrided barrel at 0.025 mm para sa bimetallic barrel, ang inaasahang pagitan sa limitasyong iyon ay 4,000 at 8,000 na oras, ayon sa pagkakabanggit. Kung ang bimetallic na opsyon ay nagkakahalaga ng 50% higit pa sa pag-install, ang pagdodoble ng agwat ay magbabawas ng gastos sa pagpapalit sa bawat oras ng pagpapatakbo ng 25%, hindi kasama ang downtime at scrap. Ang pagtatantya ay nalalapat kapag ang bore wear ay namamahala sa pagpapalit at ang mating screws ay nananatili sa loob ng detalye.
Para sa isang aktwal na order, hatiin ang naka-install na gastos sa pagpapalit ng bawat opsyon sa inaasahang agwat ng pagpapatakbo nito. Sa isang 50% na naka-install na premium ng gastos, ang na-upgrade na opsyon ay nangangailangan ng 1.5 beses sa pagitan ng pagpapatakbo upang masira ang kapalit na gastos kada oras. Gamitin ang mga paulit-ulit na sukat ng site at maihahambing na mga tala ng produksyon upang suriin kung ang threshold na iyon ay kapani-paniwala. Ilapat lamang ang 0.20 mm ng halimbawa sa loob ng kalkulasyon. Ang aktwal na pinapahintulutang pagbabago ng bore ng site ay nagmumula sa mga kinakailangan sa engineering at pagtanggap nito.
Paano Mo Tinatanggap ang Kapalit Bago at Pagkatapos ng Pag-install?
Sumang-ayon sa tatlong magkakahiwalay na tseke kapag inilabas ang order. Itinatag ng dimensional na ulat kung ano ang ginawa. Ang talaan ng pag-install ay nagtatatag kung paano ito umaangkop sa makina. Itinatag ng pagsubok sa produksyon kung ano ang ginagawa ng naka-install na set sa tinukoy na tambalan at produkto. Itala ang bawat resulta laban sa kinakailangan na naaangkop sa yugtong iyon.
- 01 · PagtanggapItugma ang bahagi at ipares na mga ID sa naaprubahang drawing. Suriin ang mga sukat, materyal at mga tala ng paggamot, at nakikitang kondisyon.
- 02 · Pag-installSundin ang pamamaraan ng gumagawa ng makina para kumpirmahin ang oryentasyon, relative phase at axial fit, mga konektadong serbisyo, at ang mga dokumentadong pagsusuri sa pagpupulong.
- 03 · PagsubokPatakbuhin ang napagkasunduang tambalan at produkto pagkatapos ng pagpapapanatag. Itala ang katanggap-tanggap na output, mga kondisyon sa pagpapatakbo, at ang mga napagkasunduang pagsusuri ng produkto.
Itakda ang mga kundisyon ng pagsubok bago ang unang pagtakbo
Para sa isang katulad na kapalit, gamitin ang parehong rebisyon ng recipe, die, at detalye ng produkto bilang ang reference na tumatakbo kung saan praktikal. Log feed rate, screw speed, drive load, pressure, sinusukat na temperatura ng pagkatunaw kung saan available, at tinatanggap na output pagkatapos mag-stabilize ang proseso. Para sa PVC pipe o profile, gamitin ang mga napagkasunduang sukat, timbang bawat haba, at mga pagsusuri sa ibabaw kung saan naaangkop. Kung ang order ay may kasamang bagong recipe o tungkulin, sumang-ayon sa isang bagong target na pagtanggap at itala ang mga kundisyon ng pagsubok sa tabi nito.
Panatilihin ang isang baseline para sa susunod na pagsasara
I-save ang mga sukat ng bagong bahagi gamit ang rebisyon sa pagguhit, mga turnilyo at lobe ID, at mga istasyon ng inspeksyon. Isama ang petsa ng pag-install at mga oras ng pagpapatakbo sa talaan ng pagpapanatili. Bilang isang sanggunian ng OEM,Inirerekomenda ng battenfeld-cincinnati ang pagsukat ng pagsukat isang beses sa isang taon o pagkatapos ng 6,000 oras ng pagpapatakbo. Gamitin ang iskedyul ng pagpapanatili para sa iyong makina at tungkulin sa serbisyo. Ang paghahambing ng parehong mga istasyon sa paglipas ng panahon ay nakakatulong na makilala ang lokal na pinsala mula sa isang progresibong pagtaas sa laki ng butas.
Ano ang Dapat Mong Ipadala para sa Kapalit na Quote?
Sabihin kung aling mga bahagi ang balak mong panatilihin at bakit. Kung bukas ang saklaw, humingi ng katibayan na kailangan upang ihambing ang isang bagong pares ng tornilyo na may kumpletong hanay ng kapalit. Magpadala ng isang file package na may sumusunod na impormasyon:
- Pagkakakilanlan ng makina:gumawa, modelo, serial number, size code, at larawan ng nameplate.
- Mga guhit at interface:kasalukuyang rebisyon, mga dimensyon ng koneksyon, at mga larawan ng mga feature ng drive, mounting, feed, vent, at discharge.
- Lumang bahagi na ebidensya:mga pares at lobe ID, mga sukat ng istasyon, mga larawan ng pinsala, at ang mga dimensyon o mga bahagi na nilalayon para sa muling paggamit.
- Tungkulin sa pagproseso:recipe at filler na batayan, regrind range, tapos na produkto, kamakailang operating record, at napagkasunduang pagsubok na target.
- Mga kinakailangan sa pagtanggap:mga sukat, paired fit, mga talaan ng materyal at paggamot, at anumang mga kinakailangan sa inspeksyon na dapat napagkasunduan bago ang produksyon.
Inililista ng EJS ang mga ulat ng dimensional na inspeksyon at mga sertipiko ng materyal para sa mga ibinigay nitong screw barrel. Para sa kapalit na pagsusuri, i-email ang package sasales@ejsscrewbarrel.com, tawag+86-574-83065911, o gamitin angEJS contact page.
Mga Madalas Itanong
Ang 65/132 conical twin screw barrel ba ay maaaring palitan sa mga makina?
Gumamit ng 65/132 para matukoy ang nominal na laki ng pamilya. Kumpirmahin ang partikular na rebisyon ng makina at pagguhit, ang gumaganang geometry, ang drive at mga mounting interface, at ang mga lokasyon ng port bago mag-order.
Maaari ko bang itago ang lumang bariles at palitan lamang ang pares ng tornilyo?
Oo, kapag ang parehong mga bore at nauugnay na mga interface ay nakakatugon sa napagkasunduang pamantayan sa muling paggamit at ang kapalit na pares ay maaaring maaprubahan laban sa napanatili na bariles at ang naka-install na mga kinakailangan sa pagpupulong.
Maaari bang magsilbing pamalit na sample ang isang sira na tornilyo at bariles?
Oo. Tukuyin ang mga bahagi na ginamit at ipadala ang mga sukat ng pagsusuot at magagamit na mga talaan ng makina. Gamitin ang sample para magtatag ng mga nabe-verify na feature, pagkatapos ay kumpirmahin ang mga nilalayong dimensyon at magkasya sa isang aprubadong kapalit na drawing.
Ang bimetallic barrel ba ay palaging doble ang buhay ng serbisyo?
Ang buhay ng serbisyo ay nakasalalay sa mekanismo ng pagsusuot, pagbabalangkas, tungkulin, mating screws, at mga napagkasunduang limitasyon. Sa ginawang halimbawa, ang paghati sa ipinapalagay na steady bore wear rate ay nagdodoble sa nakalkulang agwat sa parehong limitasyon ng bore.
Ano ang nagpapatunay na ang isang kapalit na hanay ay handa na para sa produksyon?
Kumpirmahin ang pagguhit at mga ibinigay na tala, kumpletuhin ang mga pagsusuri sa pag-install ng gumagawa ng makina, at i-verify ang napagkasunduang output at pamantayan ng produkto sa isang dokumentadong pagsubok na may tinukoy na tambalan.
