Palitan ang isang tube o pipe extrusion screw at barrel sa orihinal na disenyo kapag ang orihinal na setup ay gumawa ng katanggap-tanggap na pipe at ang mga sukat ay nagpapatunay ng pagkasuot.Suriin ang profile ng screw kapag nagbago ang formulation, feed form, o kinakailangang output. Kung ang tubo ay paulit-ulit na manipis sa isang gilid habang ang output at ang bilis ng linya ay hindi nagbabago, suriin ang die, pagkakalibrate, at paglamig bago mag-order ng mga bagong plasticizing parts.
Para sa isang tube extrusion screw at barrel, magsimula sa isang produkto, isang recipe, at isang operating point kung saan alam mo kung paano dapat tumakbo ang linya. Ang isang maaasahang baseline ay nakakatulong na paghiwalayin ang pagkawala ng kapasidad ng pumping mula sa pagbabago sa kung paano ibinabahagi o hinihila ang tunaw sa linya.
Kailan Kailangan ang Pagpapalit ng Extruder Screw sa Pipe Extrusion?
Gamitin ang huling stable run sa parehong grado, formulation, at laki ng pipe bilang iyong reference. Ihambing ang aktwal na feed at output sa parehong bilis ng turnilyo. Itala ang temperatura at presyon ng natutunaw sa parehong mga punto ng pagsukat at tandaan ang anumang mga pagbabago sa die o screen pack kung saan nilagyan. Kung mas mababa ang kasalukuyang output, sasabihin sa iyo ng mga rekord na iyon kung ano ang susuriin bago bigyang-kahulugan ang pagsukat ng pagsusuot.
- Palitan sa orihinal na guhitkapag ang parehong tungkulin ay dati nang maayos at ipinakita ng mga sukat na ang turnilyo, bariles, o katugmang pares ay lampas sa napagkasunduang limitasyon sa pagsusuot.
- Suriin ang profilekapag ang binagong formulation o bagong target na output ay patuloy na naglalantad ng limitasyon sa pagpapakain, pagkatunaw, o paghahalo. Tukuyin ang gawain na dapat gawin ng bagong geometry at nililimitahan ng makina na dapat nitong igalang.
- Panatilihin ang kasalukuyang hardware habang sinusuri ang linyakapag nagbabago ang mga sukat ng tubo nang walang katumbas na pagkawala ng pagganap ng plasticizing. Suriin ang mga setting ng forming at haul-off laban sa huling magandang run.
Paano Binabago ng HDPE at Rigid PVC ang Detalye?
Magsimula sa aktwal na grade at feed form. Ang dalawang halimbawa sa ibaba ay kumakatawan sa mga karaniwang tungkulin sa extrusion ng pipe. Gamitin ang orihinal na drawing ng kagamitan upang matukoy ang layout sa partikular na linya.
| Aplikasyon | Ano ang dapat tukuyin | Ano ang i-verify sa linya |
|---|---|---|
| HDPE pipe mula sa mga pellets | Resin grade, feed form, disenyo ng feed section, target kg/h, at ang screw profile na tumugma sa feed section na iyon. Tukuyin ang makinis o grooved feed at ang cooling arrangement nito. | Suriin ang partikular na output, aktwal na temperatura ng pagkatunaw, at presyon ng ulo sa isang karaniwang operating point. I-verify ang kapasidad ng paglamig at paghatak sa target na output. |
| Matibay na PVC pipe mula sa tuyong timpla | Aktwal na tuyong timpla, kabilang ang tagapuno at paglo-load, kasama ang orihinal na pag-aayos at pag-ikot ng tornilyo. Para sa isang twin-screw set, tukuyin ang parehong mga turnilyo at ang mating bore geometry. | Kumpirmahin ang stable na feed, plasticization, at load sa loob ng window ng proseso para sa timpla. Suriin ang mga flight ng screw at bore surface para sa pattern ng pagsusuot bago pumili ng proteksyon. |
Sa isang 35 mm bore feed-zone study, sinubukan ni Johann at ng mga kasamahan ang makinis, axially grooved, at helically grooved barrels. Sa hugis ng lens na mga HDPE pellet, ang mga axial grooves ay naghahatid ng mas maraming materyal kaysa sa mga helical grooves sa mas mababang bilis ng turnilyo. Ang dalawang grooved setup ay nagtagpo sa itaas ng 800 rpm sa eksperimentong iyon. Gamitin ang resulta upang gabayan ang mga tanong tungkol sa geometry ng feed at hugis ng pellet, pagkatapos ay sukatin ang natapos na output ng pipe sa aktwal na linya. Para sa matibay na PVC, ang Battenfeld-Cincinnati ay naglilista ng mga parallel at conical na twin-screw system para sa mga application ng pipe ng inuming tubig nito. Gamitin ang orihinal na drawing ng makina upang matukoy ang naka-install na layout.Johann et al., solidong paghahatid ng mga eksperimento · Battenfeld-Cincinnati PVC pipe application.
Paano Mo Ihihiwalay ang Screw Wear sa Mga Problema sa Die at Haul-Off?
Ihambing ang mga pagbabasa mula sa parehong run. Kung ang wall gauge o sample point ay nasa ibaba ng agos, isaalang-alang ang oras ng paglalakbay mula sa die bago ikumpara ang pagbabago ng kapal sa isang naunang pagbabago sa presyon. Markahan ang isang pare-parehong posisyon ng orasan sa pipe at sample sa higit sa isang punto sa haba nito. Nagbibigay ito sa iyo ng trend ng oras at isang hiwalay na tala kung paano nag-iiba-iba ang kapal ng pader sa bawat seksyon.
| Kung ano ang iyong inoobserbahan | Unang suriin | Paano ito nakakaapekto sa desisyon |
|---|---|---|
| Ibaba ang output sa parehong bilis ng turnilyo sa isang kilalang recipe | Kumpirmahin ang aktwal na feed, temperatura ng pagkatunaw, at anumang pagbabago sa paghihigpit sa die o kundisyon ng screen. Pagkatapos ay sukatin ang screw flight OD at barrel bore sa kaukulang mga istasyon. | Ang pagkawala ng output ay sumusuporta sa isang wear diagnosis kapag ang operating paghahambing at ang sinusukat na kondisyon ng mga bahagi ay sumang-ayon. |
| Ang masa bawat metro ay tumataas at bumaba sa kahabaan ng tubo | Ihambing ang mga naka-time na sample weight sa aktwal na bilis ng paghatak, data ng feed o output, at mga trend ng melt pressure. | Kung ang bilis ay nag-iiba sa steady na output, siyasatin ang haul-off. Kung ang output ay nag-iiba sa steady speed, sundin ang feed at tunawin ang data ng paghahatid bago tukuyin ang hardware. |
| Ang isang panig ay nananatiling manipis habang ang average na masa bawat metro ay hindi nagbabago | I-verify ang manipis na posisyon sa paulit-ulit na mga seksyon. Suriin ang die at mandrel centering, pagkakalibrate, at paglamig sa tabi ng mga plasticizing record. | Ang paulit-ulit na circumferential pattern ay nagbibigay sa iyo ng dahilan upang siyasatin ang pagbuo at paglamig bago magbayad para sa muling pagdidisenyo ng turnilyo. |
Panatilihin ang extruder, bumubuo ng die, pagkakalibrate, paglamig, at puller sa parehong record ng proseso. Ang bawat isa ay nakakaapekto sa kondisyon ng tapos na tubo.Plastics Pipe Institute, pagmamanupaktura ng PE pipe at mga kabit.
Nai-publish na ebidensya ng pagsusuot mula sa matibay na PVC extrusion
Na-mapa ni Demirci at ng mga kasamahan ang pagsusuot sa isang nitrided parallel twin-screw barrel sa isang seksyon na 100 mm mula sa dulo ng discharge. Ipinapakita ng kanilang mga sukat kung bakit mahalaga ang posisyon ng orasan kapag sinusuri ang isang twin bore. Gumamit ang mga may-akda ng isang hiwalay na 55 mm laboratory extruder upang sukatin ang presyon sa paligid ng bariles na may dalawang matibay na PVC formulations. Ipinapakita ng mga sukat sa field kung saan hahanapin ang hindi pantay na pagsusuot, at ang gawain sa laboratoryo ay nakakatulong na ipaliwanag kung paano nagkakaroon ng mga load. Gamitin ang drawing ng makina at ang napagkasunduang limitasyon sa kundisyon upang magpasya kung kailan kailangang palitan ang mga naka-install na bahagi.Demirci et al., counter-rotating twin-screw wear study.
Ano ang Dapat Itugma sa Kapalit na Drawing?
Ilagay ang orihinal na mga sukat ng disenyo, ang mga lumang sukat ng bahagi, at ang mga limitasyon sa pagtanggap sa magkahiwalay na mga column. Gumamit ng karaniwang axial datum at tukuyin ang direksyon ng pagsukat. Maaaring ipakita ng isang pagod na bahagi ang geometry ng interface at kung saan nawala ang materyal. Gamitin ang naaprubahang pagguhit upang itatag ang mga bagong sukat ng bahagi.
| Kung ano ang tugma | Itala sa drawing o inspection sheet |
|---|---|
| Turnilyo at magmaneho | Flight OD sa mga napagkasunduang istasyon, gumagana at kabuuang haba, koneksyon sa pagmamaneho, mga tampok sa paghahanap, at direksyon ng pag-ikot. |
| Barrel at makina | Bore profile at mga posisyon sa pagsukat, posisyon at oryentasyon ng pagbubukas ng feed, mga mounting face, discharge flange, at feed-zone cooling o heater na mga koneksyon kung saan naaangkop. |
| Twin-screw pares | Kaliwa at kanang pagkakakilanlan ng turnilyo, pag-ikot, distansya sa gitna at profile ng bore, kasama ang mga clearance at ugnayan ng pagpupulong na tinukoy para sa makina. |
| Mga gumaganang ibabaw | Tukuyin nang hiwalay ang proteksyon ng tornilyo at bariles, kabilang ang mga protektadong ibabaw at ang paraan ng inspeksyon. Suriin ang mga sukat ng pagsasama pagkatapos ng paggamot sa ibabaw. |
Kung nawawala ang orihinal na drawing, gamitin ang mga inalis na bahagi, mga interface ng makina, at anumang mga tala ng OEM na magagamit upang maitatag ang mga sukat para sa pag-apruba bago ang paggawa. Panatilihin angmga sukat ng pagkasuot ng tornilyo at barileshiwalay sa mga nagresultang sukat ng disenyo.
Paano Mo Tinatanggap ang Pagpapalit sa Pipe Line?
Sumang-ayon sa detalye ng pipe, resin batch, baseline operating point, at ang haba ng stable trial window bago ang run. Output ng log, bilis ng turnilyo, temperatura ng pagkatunaw, presyon, at aktwal na bilis ng paghatak. Tukuyin ang simula at pagtatapos ng na-sample na haba. Magtala ng masa bawat metro, diameter sa labas, at pinakamababang kapal ng pader sa napagkasunduang posisyon ng axial at circumferential. Kung ang kapalit ay may mas mataas na target na output, i-verify ang kundisyong iyon sa isang hiwalay na pagtakbo sa loob ng mga limitasyon ng makina at ilapat ang parehong pamantayan sa pagtanggap ng pipe. Inilalarawan ng ISO 3126 ang mga pamamaraan ng pagsukat ng dimensyon. Gamitin ang naaangkop na detalye ng produkto o order para magtakda ng mga limitasyon sa pagtanggap.ISO 3126, pagpapasiya ng mga sukat ng tubo ng plastik.
Mula sa pagsukat ng pagsusuot hanggang sa gastos sa pagpapalit
Sa isang counter-rotating na twin-screw line na tumatakbong puno ng matibay na PVC, sukatin ang parehong diameter ng screw flight at i-map ang parehong barrel bores bago tukuyin ang kapalit. Ang isang nai-publish na pag-aaral sa pagsusuot ay nakadokumento ng naka-localize na bore wear sa isang nitrided parallel twin-screw barrel na may 90 mm screws at isang 26:1 L/D ratio. Suriin ang bore sa ilang posisyon ng orasan at axial station dahil ang isang pagbabasa ng isang diameter ay maaaring makaligtaan ang lokal na pagsusuot. Sa isang illustrative pipe run sa isang pare-parehong bilis ng haul-off na 12 m/min, ang pagbaba sa net output mula 180 hanggang 162 kg/h ay nagpapababa sa kinakalkula na masa bawat metro mula 0.250 hanggang 0.225 kg/m. Sukatin ang kapal ng pader sa paligid ng circumference nang hiwalay, dahil ang masa bawat metro ay maaaring magtago ng manipis na bahagi. Kung kinumpirma ng inspeksyon ang abrasive wear, ihambing ang isang alloy-lined barrel at mga katugmang hardfaced screws sa nitrided baseline sa parehong kapalit na criterion. Ang isang 40% install-cost premium ay nangangailangan ng 1.40 beses ang haba ng baseline ng in-spec pipe upang masira. Kung ang na-upgrade na pares ay naghahatid ng 1.60 beses sa haba ng baseline, ang naka-install na kapalit na halaga nito sa bawat tinatanggap na metro ay 12.5% na mas mababa. Ito ay tumutugma sa 1.60 beses sa buhay ng pagpapatakbo kung ang parehong mga setup ay gumagawa ng parehong average na haba ng tinatanggap na tubo bawat oras ng pagpapatakbo.
Ang pantay na cross-sectional area ay maaaring magtago ng manipis na bahagi
Ang kapal ng pader ay nasa paligid ng perpektong seksyong ito.
Ang parehong dami ng materyal ay nag-iiwan ng mas manipis na pader sa kanan.
Sa isang tuluy-tuloy na pagtakbo, hatiin ang net pipe output sa kg/h sa aktwal na bilis ng paghatak na na-convert sa m/h. Sa mga simbolo,kg/m = (kg/h) ÷ (60 × m/min). Suriin ang pagkalkula laban sa mga natimbang na haba. Itala ang pinakamababang pader nang hiwalay sa bawat naka-sample na seksyon at panatilihin ang mga setting para sa pagtakbong iyon. Gamitin ang paghahambing ng gastos sa sarili mong naitalang haba ng tinatanggap na tubo at ang parehong kapalit na pamantayan para sa parehong mga asembliya.
Ano ang Dapat Mong Ipadala para sa isang Quote?
- Makina at hardware.Gumawa at magmodelo, layout ng turnilyo, rebisyon sa pagguhit, mga koneksyon sa drive at discharge, at isang hiwalay na mapa ng pagsusuot kung magagamit.
- Materyal at produkto.Grade ng resin, timpla at tagapuno, form ng feed, pipe OD at detalye ng pader, at kasalukuyang at target na output.
- Katibayan at pagtanggap.Ilarawan kung kailan nagsimula ang problema. Isama ang huling stable run, ang kasalukuyang pressure at speed records, at ang minimum na pader at output na kailangan mong palitan upang makamit.
Ipadala sa EJS ang drawing at ang kasalukuyang run record.Ang EJS ay naglilista ng mga opsyon sa single- at twin-screw para satube extrusion screws at barrelsat naglalarawan ng pagbibigay ng mga ulat sa inspeksyon at mga sertipiko ng materyal kasama ang mga bahagi nito. Emailsales@ejsscrewbarrel.como gamitin angEJS contact page.
Mga Madalas Itanong
Maaari ko bang palitan ang tornilyo at panatilihin ang umiiral na bariles?
Oo, kung ang umiiral na barrel bore at mga interface ay nasa loob ng mga naaprubahang limitasyon at ang iminungkahing turnilyo ay nagbabalik ng tinukoy na running clearance. Sukatin ang bariles sa ilang mga posisyon bago gawin ang desisyong iyon, lalo na kapag nag-iiba ang pagsusuot sa paligid ng bore.
Maaari bang gumamit ng parehong disenyo ng turnilyo ang isang HDPE at isang matibay na linya ng tubo ng PVC?
Suriin ang aktwal na form ng feed, formulation, at arkitektura ng makina para sa bawat tungkulin. Ang isang HDPE pellet line at isang matibay na PVC dry-blend line ay maaaring maglagay ng iba't ibang mga pangangailangan sa pagpapakain, plasticization, temperatura control, at ang turnilyo at barrel geometry.
Ang tamang masa bawat metro ba ay nagpapatunay na ang kapal ng pader ng tubo ay nasa tolerance?
Ang masa bawat metro ay nagbibigay ng average na dami ng materyal sa bawat yunit ng haba. Sukatin ang kapal ng pader sa paligid ng tubo nang hiwalay upang suriin ang pinakamababang kapal. Maaaring matugunan ng isang tubo na may offset bore ang mass target nito at masyadong manipis sa isang gilid.
Kailan ibinabalik ng isang bariles na may linya ng haluang metal ang mas mataas na presyo nito?
Ikumpara ang naka-install na kapalit na gastos sa bawat metro ng in-spec na tubo na ginawa bago maabot ang parehong pamantayan sa pagpapalit. Kung ang isang pares na protektado ng haluang metal ay nagkakahalaga ng 40% higit pa sa pag-install, dapat itong gumawa ng hindi bababa sa 40% na higit pang tinatanggap na tubo upang tumugma sa baseline sa sukat ng gastos na iyon.
