MABILIS NA SAGOT
Tukuyin ang isang extrusion blow molding screw at kapalit ng bariles laban sa naka-install na plasticizing unit, mga kondisyon ng resin at regrind, kabuuang demand ng matunaw, sinusukat na kondisyon ng bahagi at mga interface ng pagsasama. Ang diameter at dami ng bote lamang ay hindi sapat. Kumpirmahin kung ibinabalik ng trabaho ang kasalukuyang disenyo o binago ang mga kinakailangan sa pagpapatakbo nito.
Ang isang kapalit ay maaaring magkasya sa nominal na diameter ngunit nawawala ang feed-section geometry, drive connection o head adapter. Maaari rin itong sukatin laban sa bigat ng tapos na bote habang ang turnilyo ay dapat magproseso ng karagdagang materyal na nagiging flash. Iyon ay mga problema sa pagtutukoy na dapat malutas bago ang paggawa.
Ang desisyon sa pagbili ay dapat magkonekta ng apat na bagay: ang materyal na pinapakain, ang pagtunaw ng proseso na kailangan, ang hardware na naka-install na at ang katibayan na kinakailangan sa pagtanggap. ng EJSprodukto ng extrusion blow molding screw barrelay ang nauugnay na hanay ng bahagi para sa pagsusuring iyon.
1. Tukuyin ang extrusion blow molding screw at barrel na iyong pinapalitan
Kilalanin ang eksaktong plasticizing assembly bago ihambing ang mga kapalit na extruder screw at barrel. Itala ang modelo ng makina, extruder o pagtatalaga ng unit ng iniksyon, kasalukuyang mga numero ng bahagi at anumang nakaraang conversion. Sa isang multilayer na linya, tukuyin din kung aling materyal na stream ang nagsisilbing bahagi.
Kumpirmahin ang proseso at ang aktwal na tungkulin ng turnilyo
Ang extrusion blow molding ay bumubuo ng isang parison na nakukuha sa isang amag at napalaki sa isang guwang na bahagi. Ang blown film ay bumubuo ng tuluy-tuloy na film tube; Ang injection blow molding ay gumagamit ng injection-molded preform. Ang pangalan ng bahagi ay dapat tumugma sa proseso at naka-install na pagpupulong. Gamitin angEJS blow molding versus blown film guidepara sa paunang pagkakaiba.
Sa loob ng blow molding, kumpirmahin ang tuluy-tuloy na extrusion, accumulator-head o reciprocating arrangement mula sa aktwal na dokumentasyon ng OEM. Ang isang cyclic molding operation ay hindi mismo nagpapatunay na ang turnilyo ay humihinto sa bawat cycle. Gayundin, ang isang injection molding screw at ang front-end na assembly nito ay hindi dapat ipagpalagay na maaaring palitan ng isang EBM set.
Dagta, regrind at mga additives
Ihatid, tunawin, ihalo at ihatid
Tumanggap ng matunaw at bumuo ng parison
Kilalanin ang materyal na stream sa isang coextrusion line
Tukuyin kung pinapakain ng tornilyo ang pangunahing resin, regrind layer o ibang materyal na stream. Ang iba't ibang mga layer ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga rate ng feed at mga kinakailangan sa materyal. Ang isang pagtatanong na kinikilala lamang ang kumpletong makina ay nag-iiwan sa kapalit na posisyon na malabo.
2. Mga isyu sa pagsusuot ng extruder screw sa blow molding: ano ang dapat mong suriin muna?
Gumamit ng mga pagbabago sa produksyon upang mag-trigger ng pagsisiyasat, pagkatapos ay tukuyin kung sangkot ang pagkasuot ng bahagi. Ihambing ang isang paulit-ulit na materyal at kundisyon ng produkto bago i-attribute ang mas mababang output, pagkakaiba-iba ng parison o itim na batik sa turnilyo at bariles.
| Pagmamasid | Mag-imbestiga rin | Magtala bago magpasya |
|---|---|---|
| Kailangan ng mas mababang output o higit pang rpm | Mga pagbabago sa materyal/feed, paghihigpit at kontrol sa temperatura | Naka-time na kabuuang output, rpm, timpla ng resin, lokasyon ng presyon at aktwal na temperatura ng pagkatunaw |
| Parison sag o hindi matatag na drop | Kondisyon ng pagkatunaw, pag-uugali ng materyal, oras ng pagbagsak at pagkakasunud-sunod ng makina | Mga obserbasyon sa Parison, materyal na pagkakakilanlan at mga setting na nauugnay sa oras |
| Mga pagbabago sa pamamahagi ng pader | Kondisyon ng ulo/tooling, balanse ng temperatura at kontrol ng parison | Kung saan nangyayari ang pagkakaiba-iba at ang kaukulang proseso ay nagtatala |
| Itim na batik o guhitan | Ang kontaminasyon ng feed, mga degradong deposito, kondisyon ng ulo at pampainit | Kasaysayan ng materyal/pagbabago, mga litrato at kapag lumitaw ang depekto |
ng FormosaFormolene polyethylene blow molding process guidenaglilista ng maraming posibleng dahilan para sa mga problema sa parison at hitsura. Ang edisyon nitong Nobyembre 2008 ay kapaki-pakinabang para sa pag-unawa sa pagkakaibang diagnostic na iyon; gumamit ng kasalukuyang tukoy sa grado at mga tagubilin sa makina para sa mga pagpapasya sa pagpapatakbo.
Itala ang sinusukat na temperatura ng pagkatunaw nang hiwalay mula sa mga setpoint ng bariles. Tukuyin kung saan ang presyon ay sinusukat, at panatilihing hiwalay ang matunaw na presyon mula sa blowing-air pressure. Kung susunod ang pisikal na inspeksyon, ipares ang record ng produksyon sa mga sukat ng turnilyo at bariles sa halip na ituring ang talahanayan ng sintomas bilang diagnosis.
3. Tukuyin ang resin, regrind at mga kondisyon ng feed
Ang "HDPE na may regrind" ay nag-iiwan ng ilang input na hindi nalutas. Itala ang eksaktong dagta at ang kondisyon ng timpla na umaabot sa turnilyo. Maaaring baguhin ng pagbabago sa anyo ng feed o pagkakapare-pareho ang trabaho kahit na ang pamilya ng polymer ay nananatiling pareho.
| Input | Ano ang sasabihin | Bakit mahalaga ang rekord |
|---|---|---|
| dagta | Supplier, grado at nauugnay na data ng materyal | Ang PE o PP lamang ay hindi tumutukoy sa grado |
| Matunaw ang data ng daloy | Halaga, yunit, temperatura ng pagsubok at pagkarga | Ang mga halagang sinusukat sa ilalim ng iba't ibang kundisyon ay hindi direktang maihahambing |
| Regrind o PCR | Pinagmulan, proporsyon ng timpla at pagkakaiba-iba ng lot | Ang panloob na trim at isang panlabas na recycled na stream ay magkaibang paglalarawan ng feed |
| Pisikal na feed form | Mga pellet, granulate, flake, fine at bulk-density na batayan | Tinutukoy ang kundisyon ng feed na magpaparami sa pagsusuri |
| Mga additives | Mga pagbabago sa colorant, filler at iba pang formulation | Nagbibigay-daan sa iminungkahing geometry at construction na masuri laban sa aktwal na timpla |
| Materyal na stream | Layer o extruder na posisyon sa linya | Pinipigilan ang mga kinakailangan ng isang layer na mailapat sa isa pang yunit |
Sumang-ayon kung paano sinusukat at na-sample ang timpla. Ang isang sinipi na porsyento ng regrind ay nangangailangan ng isang tinukoy na batayan ng masa at isang paglalarawan ng materyal mismo. Ito ay hindi isang malawak na pag-apruba para sa bawat lalagyan o aplikasyon.
Ang aking rekomendasyon ay lutasin ang pagbabago ng kondisyon ng feed bago tukuyin ang pagbabago ng geometry sa paligid nito. Kung hindi, ang kapalit ay maaaring hatulan laban sa ibang timpla mula sa ginamit upang tukuyin ang gawain nito.
4. Kalkulahin ang matunaw na demand na dapat talagang matugunan ng kapalit
Kalkulahin ang materyal na dumadaan sa tornilyo, kasama ang bahaging pinalabas bilang flash at mga buntot. Ang natapos na bahaging masa, kabuuang naprosesong masa at pagkonsumo ng sariwang materyal ay naglalarawan ng iba't ibang daloy.
Kabuuang natutunaw bawat cycle = net part mass × parts per cycle + discharged flash at tail mass
I-multiply ang kg/cycle sa mga cycle/oras para kalkulahin ang cycle-average na melt demand.
Isang nagtrabahong halimbawa ng mass-balance
Para sa halimbawang ito, ipinapalagay ko na dalawang bahagi ang nakumpleto bawat 24 na segundo, bawat isa ay tumitimbang ng 120 g pagkatapos ng pag-trim, kasama ang 60 g ng flash at mga buntot sa bawat cycle. Walang ibang pagkalugi ang kasama. Ito ay mga hypothetical input para sa pagpapaliwanag ng kalkulasyon.
| Dami | Pagkalkula | Resulta |
|---|---|---|
| Mga cycle kada oras | 3,600 ÷ 24 | 150 cycle/h |
| Mga bahagi kada oras | 150 × 2 | 300 bahagi/h |
| Net tapos na bahagi na masa | 300 × 120 ÷ 1,000 | 36 kg/h |
| Flash at buntot | 150 × 60 ÷ 1,000 | 9 kg/h |
| Kabuuang matunaw na demand | 150 × (2 × 120 + 60) ÷ 1,000 | 45 kg/h |
Ang pagtingin lamang sa mga natapos na bahagi ay nagbibigay ng 36 kg/h. Ang kabuuang tungkulin ng turnilyo sa halimbawang ito ay 45 kg/h, kasama ang 9 kg/h na nagiging flash at buntot. Gagamitin ko ang kabuuan kapag tinutukoy ang kinakailangan sa pag-plastic.
Gumagamit pa rin ng plasticizing capacity ang regrind circulation
Ngayon ipagpalagay na ang lahat ng malinis na trim ay naaprubahan para sa muling paggamit, ang system ay nasa steady state at walang karagdagang pagkalugi. Ang input ng sariwang materyal ay maaaring 36 kg/h, na may 9 kg/h na nagpapalipat-lipat bilang regrind. Ang tornilyo ay nagpoproseso pa rin ng 45 kg/h. Ang muling paggamit ay binabawasan ang sariwang materyal na kinakailangan ngunit hindi inaalis ang susunod na pagdaan ng recycled na materyal sa turnilyo.
Sariwang materyal36 kg/h
Ibinalik ang trim9 kg/h
Mga natapos na bahagi36 kg/h
Flash at buntot9 kg/h
Return loop: 9 kg/h ng trim ay babalik sa feed system.
Susuriin ko pagkatapos ang form ng feed, aktwal na oras ng plasticizing, presyon at kalidad ng pagkatunaw laban sa demand na iyon. Sa isang accumulator o reciprocating system, gamitin ang tunay na pagkakasunud-sunod upang matukoy kung kailan at paano ibinibigay ang melt. Ang Parison ejection rate ay hindi awtomatikong ang cycle-average throughput ng turnilyo.
Basahin ang na-rate na output kasama ang mga materyal na kondisyon nito
Ang orihinal ni BekumMga extrusion head at Extruder na brochure, PDF page 8, ay naglalarawan kung bakit ang isang solong kg/h na halaga ay hindi kumpleto. Ang modelong S60N nito sa talahanayan ng SxxN 24D ay may hiwalay na mga hilera ng output:
| modelo ng OEM | Hilera ng materyal | Nakalistang hanay ng output |
|---|---|---|
| S60N, 24D | HDPE | 5 hanggang 120 kg/h |
| Parehong modelo | HDPE / regrind, 70% / 30% | 5 hanggang 110 kg/h |
| Parehong modelo | PP | 7 hanggang 80 kg/h |
Ang mga footnote ng brochure ay kwalipikado ng bilis ayon sa materyal, ang HDPE row ayon sa bulk density, ang regrind row ayon sa bulk density at melt pressure, at PP ayon sa grade variation. Ito ay mga detalye ng Bekum, hindi mga rating ng EJS o pag-apruba sa pagiging tugma. Kumpirmahin ang aktwal na dokumentasyon ng makina bago ilapat ang mga ito.
5. Suriin ang extruder feed barrel, screw geometry at mga koneksyon sa paglamig
Tukuyin kung ano ang ibig sabihin ng supplier sa pamamagitan ng "extruder feed barrel" sa iyong makina. Maaari itong ilarawan ang isang bahagi ng feed-section o gamitin nang mas malawak para sa pagpupulong ng bariles. Itugma ang pangalan sa numero ng bahagi at pagguhit; isang feed throat, feed bush at complete heated barrel ay hindi mapapalitang mga paglalarawan.
Tukuyin ang smooth-bore at grooved-feed construction
Siyasatin ang orihinal na pagsasaayos ng feed at ang geometry ng mating screw nito, mga koneksyon sa paglamig at mga hangganan ng bahagi. Hiwalay na inilalarawan ng brochure ng Bekum ang isang grooved-barrel na 24D na disenyo at ang teknolohiyang HiPEx 36D nito. Sinusuportahan ng halimbawa ang pagsuri sa kumpletong pagsasaayos; hindi nito itinatag na ang bawat kapalit ay dapat gumamit ng alinmang disenyo.
Itala ang gumaganang geometry, hindi lamang diameter
Tukuyin nang hiwalay ang gumagana at kabuuang haba. Tukuyin ang lalim ng channel, pitch, compression o barrier na mga feature at mga seksyon ng paghahalo kung naaangkop. Ang L/D ay kapaki-pakinabang na konteksto, ngunit ang dalawang extruder screw na may parehong diameter at L/D ay maaari pa ring magkaiba sa geometry at mga koneksyon.
Suriin ang mga kinakailangan sa pagtunaw at paghahalo kasama ng temperatura ng pagkatunaw at mga limitasyon sa pagmamaneho. Ang mga mas mahahabang turnilyo, mas malakas na paghahalo at mas mataas na bilis ay mga pagpipilian na may mga kundisyon, hindi mga pangkalahatang pag-upgrade. Ang isang katulad-para-tulad na kapalit ay dapat mabawi ang naaprubahang geometry; ang muling pagdidisenyo ay nangangailangan ng nakasaad na layunin at pagsusuri ng nakapalibot na sistema.
6. Magpasya kung papalitan ang turnilyo, bariles o katugmang set
Sukatin ang parehong mga bahagi bago piliin ang kapalit na saklaw. Itugma ang turnilyo sa labas ng diameter at barrel sa loob ng diameter na pagbabasa sa tinukoy na axial na mga lokasyon at direksyon, gamit ang mga tinukoy na kondisyon ng pagsukat. Ang lokal na pagpapalaki, ovality, pagmamarka o pinsala ay maaaring mahalaga kahit na ang isang pangkalahatang dimensyon ay mukhang katanggap-tanggap.
Diametral clearance = barrel ID − screw OD
Radial clearance = diametral clearance ÷ 2
Gumamit ng kaukulang mga lokasyon ng pagsukat at tukuyin kung aling kahulugan ang ginagamit ng pagguhit o limitasyon ng serbisyo.
Para sa kumpletong paraan ng pagsukat at interpretasyon, tingnan angGabay sa pagsukat ng pagsukat at pagpapalit ng EJS. Huwag gawing criterion sa pagtanggap ng assembly na ito ang generic clearance ratio, lumipas na oras ng serbisyo o limitasyon ng isa pang makina.
| Iminungkahing saklaw | Kailangan ng ebidensya | Ano ang kailangan pang suriin |
|---|---|---|
| Palitan ang turnilyo lamang | Ang natitirang mga sukat at kundisyon ng bariles ay nakakatugon sa mga napagkasunduang kinakailangan | Mga katugmang clearance, seksyon ng feed at mga interface |
| Palitan ang bariles lamang | Ang napanatili na geometry ng turnilyo, kondisyon at mga koneksyon ay nananatiling angkop | Kung ibinabalik ng pinagsama-samang pares ang kinakailangang akma |
| Palitan ang katugmang set | Tinukoy ang mga bagong bahagi na mga guhit at buong hangganan ng supply | Mga bahagi ng feed, drive at adapter na ginamit muli |
| Suriin ang muling pagtatayo o relining | Pagsusuri na partikular sa kaso ng kasalukuyang bahagi | Ipinanumbalik ang geometry, konstruksiyon, inspeksyon at mga kinakailangan sa proseso |
Tukuyin ang bawat bago, naayos at ginamit muli sa order. Ang isang pagod na sample ay katibayan ng kasalukuyang kondisyon, hindi awtomatikong isang nominal na drawing ng pagmamanupaktura. Ang muling pagtatayo ng pagiging posible ay nangangailangan din ng isang pagtatasa na partikular sa bahagi sa halip na isang pangako batay sa salitang "maaayos."
7. I-verify ang bawat mekanikal at thermal interface bago mag-order
BAGO MAG-ORDER NG DIAMETER
Kung nakatanggap ako ng inquiry na nagsasabing nag-iiba ang bigat ng bote at lumulubog ang parison, na may kahilingang palitan ang turnilyo at bariles sa orihinal na diameter, ihihiwalay ko muna ang problema sa produksyon mula sa kapalit na detalye. Kukumpirmahin ko ang grado ng resin, proporsyon ng regrind at kondisyon ng feed, pagkatapos ay ihambing ang output, rpm, aktwal na temperatura ng pagkatunaw at presyon ng ulo sa ilalim ng parehong mga kondisyon. Ang materyal, kontrol sa temperatura, ang ulo at timing ng makina ay maaaring lahat ay kasangkot; Ang hitsura lamang ay hindi makapagtatag ng pagkasuot ng tornilyo.
Para sa inspeksyon ng bahagi, hihingi ako ng mga sukat ng screw OD at barrel ID sa mga kaukulang lokasyon, kasama ang mga talaan ng scoring, ovality at kondisyon ng feed-section. Kung ang makina ay gumagamit ng grooved feeding, susuriin ko ang turnilyo, seksyon ng feed at mga koneksyon sa paglamig nang magkasama.
Pagkatapos lamang ay tutukuyin ko kung ibinabalik ng gawain ang umiiral na disenyo o binabago ito. Ang mga pagod na dimensyon ay hindi dapat maging bagong bahagi na mga nominal na dimensyon, at ang parehong diameter ay hindi nagtatatag ng mga katugmang interface. Pagkatapos gumuhit ng pag-apruba, ang inspeksyon ng bahagi at isang pagsubok sa materyal ay dapat magkaroon ng magkahiwalay na mga tala para sa mga sukat, pag-install at mga resulta ng produksyon.
| Interface o tampok | Itala sa inaprubahang detalye | Katibayan upang ilakip |
|---|---|---|
| Dulo at lokasyon ng drive | Mga spline o key, coupling, direksyon ng pag-ikot, paghanap ng mga balikat at axial envelope | Pagguhit ng interface ng makina at mga larawang may label |
| Screw at bore | Nominal na geometry, gumagana/kabuuang haba at tugmang kahulugan ng bore | Kinokontrol na mga guhit ng bahagi at mga lokasyon ng inspeksyon |
| Seksyon ng feed | Pagbubukas ng feed, hiwalay na mga bushes o manggas, pag-mount at panloob na mga tampok | Pagguhit ng pagpupulong at mga natukoy na bahagi ng pagsasama |
| Pagtatapos ng discharge | Koneksyon ng head-adapter, flange o thread, sealing at interface ng flow-path | Adapter/pagguhit ng koneksyon at hangganan ng supply |
| Mga tampok ng thermal at sensing | Mga heater zone, sensor-hole position/depth at mga koneksyon sa paglamig | Pagguhit, pagkakakilanlan ng circuit at mga kinakailangan sa makina |
Pagkabit · balikat
Pag-ikot · posisyon ng ehe
Mga panloob na tampok · pag-mount
Mga heater · sensor · paglamig
Adapter · flange o sinulid
Seal · interface ng daloy-path
Gamitin ang parehong mga field ng ebidensya sa sheet ng paglilinaw: halaga at unit, rebisyon sa pagguhit o lokasyon ng pagsukat, nakumpirma o hindi nalutas na katayuan, at kung sino ang magsasara ng item. Ginagawa nitong nakikita ang nawawalang impormasyon bago ito maging isang pagpapalagay sa pagmamanupaktura.
8. Paghiwalayin ang inspeksyon ng bahagi mula sa pagpapatunay ng produksyon
Ang isang dimensional na inspeksyon ay nagtatatag kung ang isang manufactured na bahagi ay nakakatugon sa napagkasunduang detalye nito. Ang isang materyal na pagsubok ay nagtatatag kung ano ang ginagawa ng naka-install na configuration sa ilalim ng mga naitalang kundisyon. Planuhin ang pareho, na may malinaw na dibisyon ng responsibilidad.
I-freeze ang kahulugan ng bahagi bago gawin
Kumpirmahin ang rebisyon sa pagguhit, listahan ng bago/muling gamiting bahagi, tinukoy na materyal at paggamot, mga lokasyon ng inspeksyon at mga kinakailangan sa dokumento. Humingi ng aktwal na detalye sa halip na umasa sa isang label ng konstruksiyon gaya ng "bimetallic." Ang mga pangkalahatang pagsusuri sa dokumento ay saklaw saGabay sa inspeksyon ng kalidad ng EJS screw barrel.
| entablado | Ebidensya | Batayan sa desisyon |
|---|---|---|
| Bago ipadala | Pagkakakilanlan ng bahagi, sinusukat na sukat at mga tinukoy na dokumento ng materyal/paggamot | Mga inaprubahang guhit at detalye ng pagbili |
| Pagsusuri sa pag-install | Nakumpirma na mga bahagi ng isinangkot, koneksyon at configuration ng makina | Aktwal na mga kinakailangan sa makina at sangkap |
| Pagsubok sa produksyon | Resin/regrind record, mga setting, naka-time na kabuuang output, natutunaw na kondisyon at mga resulta ng parison/produkto | Napagkasunduang produkto at pamantayan sa pagpapatakbo, tagal at plano ng sampling |
Tukuyin kung ano ang itinuturing bilang isang matagumpay na pagsubok
Gamitin ang napagkasunduang resin, timpla, produkto, amag at pagkakasunud-sunod ng pagpapatakbo. Itala kung saan ang output ay sinusukat at kung ano ang binibilang bilang isang katanggap-tanggap na bahagi. Ang timbang, pamamahagi sa dingding, hitsura at anumang mga pagsubok na partikular sa aplikasyon ay dapat sumunod sa aktwal na mga kinakailangan ng produkto.
Ang isang maikling peak-output demonstration ay iba sa napapanatiling katanggap-tanggap na produksyon. Sumang-ayon sa tagal ng pagsubok, dami ng sample, pamantayan sa pagpasa/pagkabigo at paggamot sa mga hindi nalutas na item bago ang pagsubok. Panatilihing naka-link ang pagtanggap ng bahagi at mga resulta ng proseso sa parehong pagkakakilanlan ng bahagi nang hindi ginagamit ang isa bilang kapalit ng isa.
9. Ano ang ipapadala sa EJS para sa isang extrusion blow molding replacement review
Magpadala ng package na tumutukoy sa hardware, tungkulin nito at pagbabagong gusto mo. Inililista ng EJS ang nitrided at bimetallic na mga opsyon para ditoextrusion blow molding screws at barrels; dapat suriin ang konstruksiyon laban sa aktwal na materyal at napagkasunduang detalye ng bahagi.
- Machine at plasticizing-unit identification, layer/material-stream na posisyon at kasalukuyang mga numero ng bahagi.
- Magagamit na mga guhit, rebisyon, may label na mga larawan at mga sukat ng mga bahagi at koneksyon sa pagsasama.
- Resin grade, regrind/PCR source at proportion, additives at physical feed condition.
- Net part mass, discharged flash/tail mass, parts per cycle at ang nauugnay na time basis.
- Kasalukuyang mga obserbasyon sa proseso, pagsukat ng pagsusuot at ang kalagayan ng mga natitirang bahagi.
- Ang layunin at hangganan ng supply: ibalik ang kasalukuyang disenyo, suriin ang isang pagbabago, at tukuyin kung ano ang bago o ginamit muli.
Ang pahina ng produkto ng EJS ay nagsasaad na ang mga ulat ng inspeksyon at mga sertipiko ng materyal ay ibinigay. Tukuyin ang mga kinakailangang tala sa order at ikonekta ang mga ito sa naaprubahang pagguhit at mga pagkakakilanlan ng ibinigay na bahagi.
Ihanda ang kapalit na detalye sa EJS
Ipadala ang impormasyong mayroon ka at tukuyin ang anumang hindi nalutas na mga dimensyon o kundisyon sa pagpapatakbo. Ang pagsusuri ay maaaring tumuon sa bahagi at katibayan na kinakailangan para sa iyong trabaho.
sales@ejsscrewbarrel.com
+86-574-83065911
10. Mga madalas itanong
Maaari ba akong mag-order ng kapalit sa pamamagitan lamang ng diameter ng tornilyo?
Hindi. Ang diameter ay hindi nagtatatag ng gumaganang geometry, disenyo ng feed-section, drive at locating feature, head connection o thermal interface. Kilalanin ang naka-install na pagpupulong at magbigay ng isang kontroladong guhit o sapat na na-verify na impormasyon upang bumuo ng isa bago ang paggawa.
Mapapalitan ba ang mga turnilyo at bariles ng injection molding sa isang extrusion blow molding set?
Huwag ipagpalagay na mapagpalit. Dapat tumugma ang mga bahagi ng injection molding at extrusion blow molding sa kanilang aktwal na machine, motion, material duty at mating assemblies. Ang mga pangalan ng proseso at nominal na diameter lamang ay hindi makakapag-apruba ng kapalit. Ang parehong pag-iingat ay nalalapat kapag naghahambing ng mga bahagi ng blown film sa isang EBM set.
Ang pagbabago ba sa timbang ng bote ay nagpapatunay na ang tornilyo at bariles ay pagod na?
Hindi. Ang pagbabago ng timbang ay isang dahilan upang siyasatin ang kumpletong nauugnay na proseso. Itala ang materyal at mga kondisyon ng feed, mga temperatura, lokasyon ng presyon, kondisyon ng ulo/tooling at mga setting ng makina, pagkatapos ay suriin ang pisikal na kondisyon at mga sukat kung saan kinakailangan. Ang pagmamasid lamang ay hindi nakikilala ang nabigong bahagi.
Dapat bang isama ang ibinalik na flash sa kinakailangang output ng plasticizing?
Oo, kapag ito ay pinakain muli sa turnilyo. Ang naaprubahang muling paggamit ng trim ay nagbabago sa pagkonsumo ng sariwang materyal, ngunit nakakatulong pa rin ang recycled na materyal sa kabuuang throughput ng turnilyo. Tukuyin ang balanse ng masa, mga kondisyon sa muling paggamit at iba pang mga pagkalugi upang ang parehong materyal ay hindi tinanggal o binibilang nang dalawang beses sa isang pass.
Ang paglipat ba sa isang bimetallic na konstruksyon ay nalulutas ang hindi pantay na pagpapakain?
Hindi sa sarili. Ang pagbabago sa konstruksiyon ay hindi nagtatatag na ang feed form, blending, feed-section geometry, cooling o iba pang mga kondisyon ng operating ay angkop. Suriin ang pinagmulan ng hindi pagkakapare-pareho at ang aktwal na pagkasira o mga kinakailangan sa kaagnasan ng bahagi bago tukuyin ang pagbabago.
Ano ang maibibigay ko kung nawawala ang orihinal na drawing ng OEM?
Magsimula sa pagkakakilanlan ng makina at yunit, mga numero ng bahagi, mga larawang may label, mga sukat at impormasyon ng bahagi ng pagsasama. Paghiwalayin ang kasalukuyang pagod na mga sukat mula sa mga iminungkahing bagong bahagi na dimensyon. Resolbahin ang mga nawawalang feature sa isang napagkasunduang pagguhit at saklaw ng supply bago ang produksyon.
