Ang isang kapaki-pakinabang na nitrided screw at barrel specification ay nag-uugnay sa steel grade at core condition sa mga gumaganang surface, hardness test, case-depth na kahulugan at mga huling dimensyon.Ang isang mataas na pagbabasa sa ibabaw lamang ay hindi makakapagtatag ng lalim ng hardened zone, ang kondisyon nito sa kahabaan ng barrel bore o ang fit ng natapos na pares. Sumang-ayon sa kung ano ang susukatin, saan at sa anong estado ng pagmamanupaktura bago ihambing ang mga sipi.
Ang mahirap na bahagi ng pagbili ng mga nitrided na bahagi ay madalas na paghahambing ng mga numero na magkamukha ngunit naglalarawan ng iba't ibang mga bagay. Maaaring tumukoy ang “case depth” sa hardness threshold o isang metallographic na obserbasyon. Ang isang test coupon ay maaaring kumakatawan sa isang furnace batch nang hindi pinatutunayan ang kondisyon ng bawat surface sa isang mahabang bahagi. Ang mga pagkakaibang iyon ay nabibilang sa pagkakasunud-sunod, kung saan maaari pa rin nilang baguhin ang plano ng inspeksyon.
1. Ano ang nitriding, at ano ang binabago nito sa isang turnilyo at bariles?
Ang Nitriding ay isang thermochemical surface treatment na nagpapakilala ng nitrogen sa bakal upang bumuo ng isang hardened surface region. Binabago nito ang materyal na malapit sa ibabaw; hindi ito nagdaragdag ng hiwalay na barrel liner. Ang isang nakadeposito na nitride coating at isang nitrided steel component samakatuwid ay nangangailangan ng iba't ibang mga paglalarawan sa isang purchase order.
Kilalanin ang bahagi at mga protektadong ibabaw nang hiwalay
Magsimula sa aktwal na bahagi: turnilyo, bariles, katugmang set ng twin-screw o isa pang bahagi. Sa isang turnilyo, tukuyin ang mga flight crest, flank at channel surface na sakop ng kinakailangan sa paggamot. Sa isang bariles, tukuyin ang gumaganang butas at anumang mga lugar na hindi kasama sa paggamot. Ang mga koneksyon sa pagmamaneho, mga thread at paghahanap ng mga mukha ay nangangailangan ng kanilang sariling mga tagubilin sa pagguhit.
Ilagay ang proseso ng gas nitriding sa konteksto ng pagmamanupaktura nito
Nitrided screw barrel range ng EJSkinikilala ang gas nitriding bilang pangunahing kasalukuyang proseso nito. Para sa kapalit na order, kumpirmahin ang ruta para sa napiling bakal, ang naunang heat treatment nito, machining at paghahanda sa ibabaw, nitriding, anumang kasunod na pagtatapos at panghuling inspeksyon. Hindi maaaring palitan ng pangalan ng proseso o tagal ng cycle ng furnace ang mga kinakailangan sa natapos na bahagi.
Ito ang praktikal na layunin ng pag-unawa sa proseso ng nitriding ng bakal: itatag kung anong kondisyon ang papasok sa bawat operasyon at kung anong ebidensya ang dapat kasama ng natapos na bahagi. Ang paghahambing ng mga pamamaraan ng gas at plasma ay kapaki-pakinabang lamang kung ito ay humahantong sa isang na-verify na ruta para sa bahaging iniutos.
2. Pagpili ng nitriding steel: kumpirmahin ang grade at core na kondisyon
Basahin ang grado kasama ang talaan ng materyal
ng EJSmga detalye ng produkto ng single screw barrelilista ang mga materyales kabilang ang 38CrMoAlA, 34CrAlNi7 at 31CrMoV9. Ang pagpili ay kailangan pa ring itali sa pagguhit ng bahagi, pagbabalangkas at kinakailangang tapos na kondisyon. Ang isang listahan ng mga magagamit na bakal ay hindi isang pagraranggo kung alin ang pinakamahusay na gagana sa bawat makina.
Suriin ang pinangalanang pamantayan ng materyal, grado, numero ng init, komposisyon ng kemikal at kondisyong ibinigay. Panatilihing naka-link ang mga talaang ito sa bahagi o kinokontrol na batch ng produksyon. Kapag iminungkahi ang isang pang-internasyonal na kapalit, ihambing ang aktwal na mga detalye at mga kinakailangan sa pagtanggap; ang isang katulad na pagtatalaga sa isang talahanayan ng pagbebenta ay hindi sapat upang aprubahan ang pagpapalit.
Kumpirmahin ang kondisyon bago mag-nitriding
Tagagawa ng bakalInilalarawan ni Ovako ang 31CrMoV9gaya ng nilayon para sa mga na-quenched at tempered na mga bahagi na sa pangkalahatan ay machined at pagkatapos ay nitrided. Ang pagkakasunud-sunod na iyon ay mahalaga: ang grado ng bakal at ang naunang kondisyon nito ay bahagi ng detalye ng paggamot sa ibabaw.
Kumpirmahin ang kinakailangang pangunahing kondisyon at pagiging tugma ng iminungkahing thermal sequence. Huwag ipagpalagay na ang isang pang-ibabaw na paggamot ay magtatama ng isang hindi angkop na core. Tinutukoy ng rekord ng materyal ang panimulang bakal; ang mga rekord ng paggamot at pagsubok ay nagtatatag kung ano ang nangyari pagkatapos.
Nitriding carbon steel versus alloy nitriding steel
"Maaari bang ma-nitrided ang carbon steel na ito?" ay isang mas makitid na tanong kaysa sa "Matutugunan ba nito ang mga kinakailangan ng tornilyo na ito?" Ang mga plain-carbon at alloy na bakal ay maaaring tumugon nang iba sa paggamot. Mangangailangan ng ebidensya para sa aktwal na grado at kundisyon sa halip na maglipat ng target na tigas sa ibabaw mula sa ibang bakal.
| Itala | Ano ang dapat kumpirmahin | Ano ito ay hindi nagtatatag ng nag-iisa |
|---|---|---|
| Sertipiko ng materyal | Marka, naaangkop na detalye, kimika at pagkakakilanlan ng init | Nakamit ang nitrided depth o final geometry |
| Naunang rekord ng paggamot | Kundisyon bago nitriding at napagkasunduang mga pangunahing kinakailangan | Kondisyon ng bawat ginagamot na ibabaw ng trabaho |
| Tapos na-bahaging pagsusuri | Mga resulta sa mga natukoy na lokasyon at estado ng pagmamanupaktura | Angkop para sa isang hindi natukoy na pagbabalangkas |
Para sa mas malawak na pagkakaiba sa pagitan ng base steel, surface treatment at working alloy, gamitin anggabay sa mga materyales sa tornilyo at bariles.
3. Sapat ba ang katigasan ng ibabaw upang hatulan ang kalidad ng nitriding?
Hindi. Ang katigasan ng ibabaw ay isang resulta sa isang partikular na lokasyon at kondisyon ng pagsubok. Hindi nito, sa kanyang sarili, ipinapakita kung paano nagbabago ang katigasan nang may lalim. Ni ang pagbabasa sa isang dulo ay nagtatag ng pagkakapareho sa haba ng trabaho.
Panatilihin ang paraan ng pagsubok at puwersa sa numero
Dapat tukuyin ng isang ulat kung Vickers, Knoop, Rockwell o ibang paraan ang resulta, kasama ang naaangkop na puwersa, lokasyon at paghahanda. Panatilihin ang orihinal na sinusukat na sukat. Ang isang na-convert na halaga ng HRC ay hindi isang direktang pagsubok sa Rockwell, at ang isang pagtatalaga ng HV1 ay nagdadala ng impormasyon sa puwersa ng pagsubok na hindi ibinibigay ng isang walang laman na halaga ng "HV".
ISO 6507-1:2023ay tumutukoy sa Vickers hardness test method.ASTM E384-22naglalarawan ng pagsubok sa microindentation para sa mga pagkakaiba-iba ng katigasan sa maliliit na distansya, kabilang ang mga rehiyong pinatigas sa ibabaw. Ang mga pamamaraang ito ay tumutulong sa pagtukoy ng wastong pagsukat; hindi nila pinipili ang kinakailangang nitrided depth para sa iyong turnilyo.
Basahin ang gradient, hindi lamang ang peak
Ang cross-sectional microhardness traverse ay nagtatala ng mga halaga sa magkakasunod na distansya mula sa ibabaw. Maaari itong ipakita kung saan ang isang tinukoy na threshold ay tumawid. Ang pagiging kapaki-pakinabang nito ay nakasalalay sa paghahanda ng ispesimen, paglalagay ng indentasyon, ang napiling paraan at ang nakasaad na tuntunin sa pagsusuri.
Para sa isang tapos na hubog na ibabaw o mahirap i-access na butas, sumang-ayon sa isang angkop na paraan ng pagsusuri sa laboratoryo ng pagsubok. Huwag palitan ang isang napagkasunduang traverse ng isang madaling maabot na surface reading dahil lang sa parehong ulat ay gumagamit ng salitang "hardness."
4. Pagsusuri sa lalim ng kaso: tukuyin ang dami bago ihambing ang mga resulta
Itanong ang "depth to what?" bago magtanong "ilang millimeters?" Ang iba't ibang iniulat na lalim ay maaaring wastong paglalarawan ng iba't ibang feature. Kailangang tahasan ang kanilang mga pangalan at pamantayan sa pagsusuri.
| Dami | Katibayan upang makilala | Bitag ng paghahambing |
|---|---|---|
| kapal ng compound-layer | Inihanda ang seksyon, mga hangganan ng layer, paraan ng pagsusuri at mga yunit | Tinatawag itong lalim ng buong hardened zone |
| Metallographic diffusion-zone depth | Paghahanda, pag-ukit at ang nakasaad na pamantayan sa hangganan | Ipagpalagay na ito ay magkapareho sa isang hardness threshold |
| Nitriding hardness depth o ibang tinukoy na threshold depth | Hardness traverse, evaluation rule, reference hardness at test conditions | Paghahambing ng mga halaga na nakuha gamit ang iba't ibang mga panuntunan |
ISO 18203:2026sumasaklaw sa mga pamamaraan para sa pagtukoy ng mga pinatigas na lalim ng layer, kabilang ang lalim ng nitriding hardness. Tukuyin ang naaangkop na edisyon at mga kinakailangan sa pagsusuri sa order. Ang isang shorthand tulad ng ECD o TCD ay nangangailangan din ng kahulugan nito; terminolohiya na ginagamit sa isang artikulo sa pagpapaliwanag ng isang laboratoryo ay hindi dapat tahimik na palitan ang nagkokontrol na detalye.
Pareho ba ang ibig sabihin ng 50 HRC, 513 HV at 550 HV?
Hindi dapat ituring ang mga ito bilang mga mapapalitang callout.case-depth na paliwanag ng AHTnaglalarawan ng 50 HRC katumbas na threshold bilang 513 HV at tinatalakay ang depth evaluation mula sa hardness curve. Tinutukoy din nito ang mga kumbensyon na ginagamit para sa carburizing at nitriding. Ang halimbawang iyon ay hindi nagtatag ng isang unibersal na 513 HV na kinakailangan para sa nitrided screws.
Ang 550 HV threshold ay ibang criterion. Basahin ang proseso, karaniwang edisyon, lakas ng pagsubok at napagkasunduang threshold sa aktwal na pagguhit. Panatilihin ang isang hardness conversion na hiwalay sa orihinal na pagsukat ng laboratoryo.
Isang nagtrabahong halimbawa: ang parehong profile, dalawang iniulat na lalim
Kung nagre-review ako ng nitrided screw at barrel inspection package, ihahanay ko ang pamantayan sa lalim bago ihambing ang mga ulat. Isaalang-alang ang sumusunod na ipinapalagay na profile ng katigasan. Ito ay isang halimbawa ng pagkalkula, hindi isang pagsubok sa produksyon.
Ipagpalagay ang isang pangunahing tigas na 320 HV at isang pamantayan ng proyekto ng pangunahing tigas at 50 HV. Ang resultang threshold ay 370 HV. Ang halimbawang profile ay nagbibigay ng 390 HV sa 0.40 mm at 350 HV sa 0.50 mm. Ang linear interpolation sa pagitan ng mga puntong iyon ay nagbibigay ng:
0.40 + [(390 − 370) ÷ (390 − 350)] × 0.10 = 0.45 mm
Lalim sa ipinapalagay na 370 HV criterion. Ang criterion ay tinukoy para sa halimbawang ito, hindi ipinakita bilang isang unibersal na limitasyon sa pagtanggap.
Ngayon ipagpalagay na sinusuri ng pangalawang ulat ang parehong profile sa 500 HV. Ang mga halaga nito ay 540 HV sa 0.20 mm at 460 HV sa 0.30 mm. Ang parehong interpolation ay nagbibigay ng 0.25 mm.
Hindi ko hahatulan ang 0.45 mm bilang mas mahusay kaysa sa 0.25 mm mula sa mga numerong iyon. Gumagamit ang mga ulat ng iba't ibang mga limitasyon. Pananatilihin ko ang orihinal na profile, suriin ang paraan, puwersa, lokasyon ng sampling at estado ng pagtatapos, pagkatapos ay suriin ang pareho laban sa parehong kinakailangan ng proyekto.
Ang resulta ng halimbawang ito ay isang panuntunan sa paghahambing: ang dalawang depth na numero ay maaaring magmula sa isang hardness profile. Ang pagtanggap ay depende pa rin sa pagguhit, sample na representasyon at panghuling dimensyon.
5. Compound layer at panghuling pagtatapos: tukuyin ang kundisyong matatanggap mo
Bigyan ang compound layer ng sarili nitong pangangailangan
Ang compound layer, madalas na tinatawag na puting layer sa metallographic examination, ay hindi isang kapalit na pangalan para sa kumpletong nitrided case. Kung ang kapal, kundisyon o pag-alis nito ay mahalaga sa gumaganang ibabaw, tukuyin ang pagsusuring iyon nang hiwalay. ng AHThalimbawa ng sectioned nitrided-steelkinikilala ang isang compound zone at isang pinagbabatayan na diffusion zone.
Ang isang purchase order ay dapat magtatag kung ang layer ay pinanatili, limitado o inalis para sa nilalayong tungkulin. Iwasang magpataw ng isang blanket white-layer rule sa bawat turnilyo at bariles. Ang kinakailangang kondisyon ay kailangang sumunod sa materyal, pag-andar sa ibabaw at napagkasunduang ruta ng paggamot.
Sukatin mula sa napagkasunduang panghuling ibabaw
Kung ang paggiling, pagpapakintab o paghahasa ay kasunod ng nitriding, tukuyin ang allowance sa pag-alis ng materyal at ang estado na kinakatawan ng bawat ulat. Ang lalim na sinusukat bago matapos ay hindi awtomatikong nagtatatag ng natitirang kondisyon pagkatapos ng pagtatapos.
Itala ang mga huling diameter ng turnilyo at sukat ng barrel-bore laban sa naaprubahang pagguhit. Isama ang nauugnay na tuwid, paghahanap at mga kinakailangan sa interface. Ang "mababang pagbaluktot" ay hindi isang dahilan upang alisin ang panghuling dimensyon na inspeksyon, at ang isang kasiya-siyang resulta ng lalim ng tigas ay hindi nagpapatunay sa clearance ng screw-to-barrel.
6. Saan dapat suriin ang turnilyo at bariles?
I-map ang mga gumaganang mukha at mga posisyon ng bore
Markahan ang mga kinakailangang lokasyon sa isang guhit na may malinaw na sanggunian ng axial. Para sa turnilyo, tukuyin ang mga working zone at surface na sakop ng plano. Para sa bariles, tukuyin ang mga posisyon ng axial at circumferential bore na kakatawanin. Gamitin ang aktwal na geometry ng bahagi sa halip na ipagpalagay na ang bawat turnilyo ay may parehong functional na mga seksyon.
Ang isang pagbabasa sa isang panlabas na flange ay hindi maaaring awtomatikong magtatag ng kondisyon ng isang malalim na panloob na gumaganang ibabaw. Gayundin, ang isang pagsubok na malapit sa dulo ng drive ay hindi maaaring magtatag ng resulta sa buong haba ng gumagana ng turnilyo. Dapat ipaliwanag ng plano sa inspeksyon kung paano tinutugunan ng mga napiling lokasyon ang kinakailangan.
Sumang-ayon sa sectioning at coupon evidence bago ang produksyon
Ang isang cross-sectional traverse sa pangkalahatan ay nangangailangan ng isang handa na seksyon. Magpasya bago gumawa kung ang ebidensya ay magmumula sa isang napagkasunduang bahagi ng seksyon, extension, witness coupon o isa pang kinokontrol na sampling arrangement. Ang isang tumatanggap na inspektor ay hindi dapat mag-imbento ng isang mapanirang sampling plan pagkatapos dumating ang mga natapos na bahagi.
Para sa isang witness coupon, itala ang bakal nito, naunang paggamot, paghahanda sa ibabaw, batch ng furnace at mga nauugnay na kondisyon sa pagkarga. Isaalang-alang kung ito ay kumakatawan sa aktwal na gumaganang ibabaw at geometry. Ang pagbabahagi ng furnace batch ay kapaki-pakinabang na traceability, ngunit hindi ito, sa sarili nitong, katibayan na ang bawat lokasyon sa isang long bore ay may parehong resulta.
Axial reference
Flight crest, flank o channel
Tinukoy na saklaw ng paggamot
Panghuling diameter at geometry
Axial at circumferential na mga posisyon
Panloob na pag-access sa ibabaw
Tinukoy na saklaw ng paggamot
Panghuling bore at mga interface
Materyal at dating kondisyon
Paghahanda sa ibabaw
Pinoproseso ang batch at lokasyon
Tinukoy ang pagiging kinatawan
Pananaw ng pabrika: gawin ang ulat na sagutin ang pagguhit
Kapag sinusuri ang isang nitrided screw at barrel order, hinihiwalay ko muna ang turnilyo mula sa bariles, pagkatapos ay suriin ang mga kinakailangan para sa bawat gumaganang ibabaw. Ang isang quotation na nangangako ng mataas na tigas at isang malalim na kaso ay hindi sapat upang ayusin ang pagtanggap. Kukumpirmahin ko ang bakal, pangunahing kondisyon at rebisyon sa pagguhit, pagkatapos ay tatanungin kung aling pamantayan ng lalim ang nalalapat, kung saan ito susukatin at kung ang ulat ay kumakatawan sa ginagamot o huling-tapos na estado.
Kung ang isang ulat ay nagbibigay lamang ng isang halaga ng katigasan sa ibabaw, hihilingin ko ang paraan, puwersa at lokasyon. Ang isang pagbabasa sa dulo ng tornilyo ay hindi maaaring awtomatikong kumakatawan sa buong haba ng pagtatrabaho, at ang isang resulta sa flange ng bariles ay hindi maaaring palitan ang bore evidence. Kapag ginamit ang isang sample para sa sectional testing, susuriin ko rin ang materyal nito, naunang kondisyon at batch ng paggamot upang matukoy kung ano ang kinakatawan nito.
Sa wakas, ilalagay ko ang hardness profile, depth result at final dimensions sa parehong review sheet. Ang layunin ay upang bigyan ang pagbili, produksyon at inspeksyon ng isang napagkasunduang batayan para sa paghusga sa mga naihatid na bahagi.
7. Kailan mo dapat muling isaalang-alang ang isang nitrided na detalye?
Buksan muli ang pagsusuri ng materyal kapag nagbago ang formulation, pinagmumulan ng feedstock o nakitang pinsala. Itala ang uri ng filler at loading, fibers, pigments, additives, recycled-feed variability at ang lokasyon ng pinsala sa mga lumang bahagi. Ang "PP" o "PVC" lamang ay hindi isang kumpletong paglalarawan ng pagpapatakbo.
Huwag ipagpalagay na ang isang mas mataas na tigas o isang mas malalim na kaso ay magtatama ng lokal na kontak, hindi angkop na geometry o isang problema sa akma. Siyasatin ang pinsala at kundisyon ng makina bago iugnay ang bawat marka sa hindi sapat na nitriding. Ang pagpili ng materyal at dimensional na compatibility ay dapat suriin nang magkasama.
Kung ang working-surface system mismo ay nangangailangan ng muling pagtatasa, gamitin angbimetallic versus nitrided screw barrel paghahambingpara sa mas malawak na desisyon. Isa-isang tukuyin ang turnilyo at bariles, pagkatapos ay i-verify ang pares. Hindi na kailangang mag-imbento ng pangkalahatang porsyento ng tagapuno, limitasyon ng oras ng pagpapatakbo o multiplier ng buhay ng serbisyo upang maging kapaki-pakinabang ang desisyon.
8. Ano ang dapat na nilalaman ng ulat ng inspeksyon bago ipadala?
Ang ulat ay dapat magpakita ng aktwal na mga resulta at ang kanilang kaugnayan sa iniutos na bahagi. Ang isang sheet ng detalye na nagsasaad ng mga target na halaga ay hindi isang talaan ng kung ano ang sinukat.
| Kinakailangan | Katibayan na hinihiling | I-release check |
|---|---|---|
| Bahagi at materyal na pagkakakilanlan | Part ID, rebisyon sa pagguhit, grado, numero ng init at rekord ng naka-link na materyal | Ang mga tala ay tumutukoy sa ibinigay na bahagi o kinokontrol na batch |
| Pangunahing kondisyon | Sumang-ayon sa kondisyon ng paggamot at mga kinakailangang resulta ng pagsusulit | Ang kondisyon at pamamaraan ay tumutugma sa pagkakasunud-sunod |
| Katigasan ng ibabaw | Mga sinusukat na halaga, pamamaraan, puwersa, paghahanda at mga lokasyon | Ang mga resulta ay maihahambing sa nakasaad na kinakailangan |
| Pagsusuri sa lalim ng kaso | Profile o napagkasunduang rekord ng eksaminasyon, criterion, reference hardness at sample identity | Ginagamit ng iniulat na lalim ang tinukoy na kahulugan |
| Compound layer | Sumang-ayon sa seksyong pagsusuri at nagresultang mga obserbasyon | Natutugunan ng kundisyon ang tinukoy na kinakailangan kung saan naaangkop |
| Panghuling sukat | Aktwal na mga sukat ng turnilyo, bore at interface pagkatapos ng huling pagproseso | Ang mga halaga ay tumutugma sa naaprubahang pagguhit at mga kinakailangan sa pares |
Kapag ang isang resulta ay nawawala ang pamamaraan, posisyon o estado ng pagmamanupaktura, humingi ng orihinal na rekord o isang napagkasunduang karagdagang pagsusuri. Kung gumagamit ang dalawang ulat ng magkaibang pamantayan sa lalim, ipagkasundo ang pamantayan bago magpasya kung aling resulta ang tumutugon sa pagkakasunud-sunod. Panatilihing nakikita ang anumang hindi naresolbang item sa desisyon sa pagpapalabas.
Inililista ng DIN ang DIN 50190-3:1979-03 bilang inalis, na may DIN EN ISO 18203:2022-07 bilang kapalit nito. Ang internasyonal na dokumento ng ISO ay mayroon na ngayong 2026 na edisyon. Panatilihin ang pamantayan at edisyon na tinukoy ng nagkokontrol na drawing, at sumang-ayon sa anumang pagpapalit sa pamamagitan ng proseso ng pagkontrol sa dokumento ng proyekto. Ang isang inalis na karaniwang numero ay hindi awtomatikong magpapawalang-bisa sa isang mas lumang kinakailangan sa kontrata.
Ang mas malawak na order-to-arrival na mga tseke ay saklaw sa EJS'sGabay sa inspeksyon ng kalidad ng screw barrel.
9. Magpadala ng drawing at inspection package kasama ang iyong pagtatanong
Tinutukoy ng isang kapaki-pakinabang na pagtatanong ang bahaging gagawin at ang katibayan na kailangan para tanggapin ito. Ipadala ang orihinal na impormasyon ng makina, pagguhit at pagbabago ng bahagi, pagbabalangkas, mga sukat sa lumang bahagi o mga larawan ng pinsala, at ang dahilan ng pagpapalit.
- Pangalanan ang iminungkahing bakal at anumang kinokontrol na mga kinakailangan sa pagpapalit.
- Markahan ang mga gumaganang ibabaw, mga ibinukod na lugar at panghuling mga kinakailangan sa dimensyon.
- Sabihin ang ruta ng paggamot kung saan ito ay kinakailangan ng proyekto.
- Tukuyin ang hardness method, depth definition at naaangkop na standard edition.
- Sumang-ayon sa pagsasaayos ng sampling at ang kundisyong kinakatawan ng mga resulta.
- Ilista ang materyal, paggamot at mga rekord ng inspeksyon na kinakailangan para sa pagpapalabas.
Ang impormasyon ng produkto ng single-screw ng EJS ay nagsasaad na ang mga materyal na sertipiko at ulat ng inspeksyon ay kasama ng mga binigay na screw barrel. Kumpirmahin ang saklaw na kailangan para sa iyong order, lalo na ang anumang sectional na pagsusuri, mga sample ng testigo o karagdagang gawain sa laboratoryo. Ang mga kinakailangang iyon ay dapat malutas bago ang produksyon sa halip na ipagpalagay mula sa isang pangkalahatang pahayag tungkol sa inspeksyon.
Talakayin ang iyong nitrided screw at detalye ng bariles
Ipadala sa EJS ang pagguhit, pagbabalangkas at kinakailangang mga talaan ng inspeksyon. Isama ang kahulugan sa likod ng anumang umiiral nang case-depth na numero upang ang iminungkahing bahagi at ang ebidensiya ng pagtanggap nito ay maaaring masuri nang magkasama.
Makipag-ugnayan sa Industriya ng EJS
Email:sales@ejsscrewbarrel.com
Telepono:+86-574-83065911
10. Mga madalas itanong
Nangangahulugan ba ang mas mataas na katigasan sa ibabaw ng isang mas mahusay na nitrided screw at bariles?
Hindi. Ang pagbabasa ay dapat isaalang-alang kasama ang bakal, kondisyon ng core, profile ng tigas, istraktura ng layer at nilalayon na tungkulin. Kailangan din nito ng nakasaad na paraan at lokasyon. Ang isang mas mataas na solong pagbabasa ay hindi nagtatatag ng mas malalim na kaso, pare-parehong paggamot o tamang panghuling sukat.
Ang nitriding hardness depth ba ay pareho sa compound-layer thickness?
Hindi. Inilalarawan ng kapal ng compound-layer ang isang layer na naobserbahan sa isang inihandang seksyon. Ang lalim ng katigasan ng nitriding ay sinusuri gamit ang isang tinukoy na pamantayan ng tigas. Kumpirmahin ang paraan at kahulugan sa ulat bago ikumpara ang alinmang resulta sa pagguhit.
Maaari bang patunayan ng isang surface hardness reading ang lalim ng case?
Hindi. Ang pagbabasa sa ibabaw ay naglalarawan ng isang lokasyon at kundisyon ng pagsubok. Ang depth evaluation ay nangangailangan ng tinukoy na pagsusuri, tulad ng cross-sectional hardness traverse na may tinukoy na criterion. Dapat ikonekta ng sampling plan ang ebidensyang iyon sa bahaging ibinibigay.
Ang isang parehong-batch na kupon ba ay nagpapatunay na ang buong barrel bore ay pare-pareho?
Hindi sa sarili. Itatag ang materyal ng kupon, naunang paggamot, paghahanda, mga kondisyon sa pagproseso at kaugnayan sa aktwal na bore. Dapat tukuyin ng napagkasunduang plano ng inspeksyon kung anong mga lokasyon at kundisyon ang kinakatawan nito at kung anong karagdagang ebidensya ang kinakailangan.
Ang isang nitrided screw o barrel ba ay maaaring giling o muling nitrided?
Nangangailangan iyon ng pagsusuring partikular sa bahagi ng materyal, mga umiiral na dimensyon, natitirang tumigas na rehiyon, pinsala at iminungkahing pagkakasunud-sunod ng pagproseso. Kumpirmahin ang panghuling geometry at mga kinakailangan sa pag-verify bago pahintulutan ang trabaho. Ang isang naunang ulat sa lalim ng kaso ay hindi awtomatikong nagtatatag ng kundisyon pagkatapos ng muling pagproseso.
Paano kung ang aking drawing ay tumutukoy pa rin sa DIN 50190-3?
Tukuyin ang kinakailangang edisyon at sundin ang napagkasunduang detalye ng proyekto. Inililista ng DIN ang pamantayang iyon bilang inalis at pinangalanan ang isang kapalit, ngunit hindi dapat tahimik na palitan ng supplier ang ibang paraan. Idokumento at aprubahan ang anumang pagbabago bago ito gamitin para sa pagtanggap.
