Pumili ng injection molding screws at barrels para sa mga plastic na puno ng salamin sa pamamagitan ng pagtukoy sa kumpletong formulation, pagtukoy ng proteksyon para sa bawat bahagi at pagsuri sa mga bahagi ng isinangkot.Ang nilalaman ng salamin ay nakakatulong na maitatag ang tungkulin, ngunit ang base polimer, haba ng hibla, mga additives, mga kondisyon sa pagpoproseso at mga kinakailangang katangian ng bahagi ay nakakaapekto rin sa pagpili.
Repasuhin ang turnilyo, bariles at non-return assembly nang magkasama. Pagkatapos ay i-verify ang parehong kalidad ng pagproseso at ang kondisyon ng mga bahagi sa serbisyo.
Ang isang kahilingan para sa isang tornilyo upang patakbuhin ang naylon na puno ng salamin ay madalas na dumarating na may isang modelo ng makina at isang porsyento ng tagapuno. Iyan ay isang kapaki-pakinabang na simula. Nag-iiwan ito ng maraming tanong na bukas: Ang problema ba ay abrasive wear, hindi matatag na pagsukat, nasira na mga hibla, o isang pagod na mating barrel? Kailangan ba ng kapalit ang ibang metalurhiya, ibang geometry, o pareho?
Ang desisyon sa pagbili ay nagiging mas malinaw kapag ang mga tanong na iyon ay pinaghiwalay. ng EJSiniksyon paghubog feed turnilyoay ginawa sa mga ibinigay na mga guhit, na may mga opsyon sa materyal at paggamot para sa iba't ibang tungkulin. Samakatuwid, ang rekomendasyon ng injection molding feedscrew ay dapat na ikonekta ang materyal na pinoproseso sa isang tinukoy na detalye ng bahagi at isang plano sa pagtanggap.

Hilingin ang buong marka ng pagtatalaga at pagproseso ng data ng tagagawa ng resin. Ang PA6, PA66, PBT at PP ay magkaibang mga panimulang punto, kahit na ang naka-quote na porsyento ng salamin ay pareho. Kumpirmahin kung ang nakasaad na porsyento ay isang mass fraction at kung inilalarawan nito ang ibinigay na tambalan o ang huling timpla.
Ang isang label tulad ng PA66-GF30 ay hindi tumutukoy sa buong formulation. Ang aktwal na grado ay maaaring magsama ng mga stabilizer, flame retardant, lubricant o iba pang filler na nagbabago sa pagsusuri. Itala ang kasalukuyang materyal sa halip na kopyahin ang detalye mula sa isang naunang order.
Kilalanin ang reinforcement system at pellet form. Ang materyal na long-fiber ay nagpapakilala ng isang tiyak na tanong: paano matutunaw ang plasticizing unit at ihatid ang tambalan habang pinapanatili ang reinforcement na kailangan ng bahagi? Ang isang tampok na paghahalo na pinili para sa ibang gawain ay maaaring mangailangan ng bagong pagsusuri.
Isama ang iba pang mga filler, ang kilalang additive package, regrind source at proportion, at kung ang makina ay regular na nagbabago ng mga materyales. Para sa mga proprietary formulation, ibahagi ang kinakailangang impormasyon sa pagproseso at compatibility sa pamamagitan ng napagkasunduang kumpidensyal na channel.
Resin identification card
Manufacturer at grade · glass content at basis · maikli o mahabang hibla · additives/iba pang mga filler · regrind source at proportion · kasalukuyang processing sheet · part-quality na kinakailangan
Ang abrasive na tungkulin ay isang dahilan upang suriin ang proteksyon sa pagsusuot. Hindi nito ipinapaliwanag ang bawat nasirang ibabaw. Suriin ang lokasyon at katangian ng pinsala bago pumili ng mas mahirap na materyal o baguhin ang profile.
Itala ang mga diameter ng paglipad sa labas, kondisyon ng ugat, mga gilid ng paglipad at ang kaukulang mga lokasyon ng bariles. Ang proteksyon na nakakulong sa mga lupain ng paglipad ay hindi naglalarawan sa kondisyon o proteksyon ng ugat. Dapat ipakita ng mapa ng pagsukat kung aling mga ibabaw ang nawawalang materyal.
Suriin ang chemical compatibility ng formulation nang hiwalay sa nakasasakit na nilalaman nito. Ang isang flame-retardant label lamang ay hindi nagtatatag ng isang antas ng kaagnasan para sa bawat grado. Ang payo ng supplier ng materyal at ang naobserbahang kondisyon sa ibabaw ay dapat na gabayan ang pagsusuring iyon.
Ang naka-localize na pagmamarka, interference o isang nasirang flight ay nangangailangan din ng mga pagsusuri sa mga bahagi ng isinangkot at pag-install. Ang isang materyal na pagbabago ay hindi makakapagtatag ng wastong tuwid, pagkakahanay o akma. Panatilihin ang pattern ng pagsusuot at mga rekord ng inspeksyon bago baguhin ng pagkukumpuni ang ebidensya.
Gamitin anggabay sa pagsukat ng pagkasuot ng tornilyo at barilespara sa mas malawak na paraan ng inspeksyon. Idinaragdag ng pagsusuring ito ang mga kinakailangan sa pagbabalangkas at proteksyon ng bahagi na partikular sa application na puno ng salamin.
Ang mga sintomas ng proseso ay nakakatulong na magpasya kung ano ang susuriin. Hindi nila nakikilala ang isang nabigong bahagi sa kanilang sarili. Ihambing ang kasalukuyang trabaho sa matatag na baseline nito bago iugnay ang bawat pagbabago sa pagkasira ng tornilyo.
| Naobserbahang pagbabago | Suriin sa tabi ng pagsusuot ng bahagi | Kapaki-pakinabang na ebidensya |
|---|---|---|
| Mas mahaba o variable na pagbawi | Ang pagkakapare-pareho ng feed, paghahanda ng dagta, temperatura, mga pagbabago sa bilis/back-pressure at ang aktwal na kinakailangan sa pagbaril. | Maihahambing na mga tala sa pagbawi, mga setting at nasusukat na kondisyon ng turnilyo/barrel. |
| Pagkakaiba-iba ng unan o shot-weight | Non-return-valve condition at behavior, process sequence at material consistency. | Mga talaan ng pag-uulit at isang inspeksyon ng kumpletong front-end na pagpupulong. |
| Splay, pagkawalan ng kulay o itim na batik | Paghahanda ng materyal, kasaysayan ng thermal, napanatili na materyal at iba pang pinagmumulan ng kontaminasyon. | Mga rekord ng kahalumigmigan/paghahanda, aktwal na kondisyon ng pagkatunaw at pagsusuri sa bahagi. |
| Hindi inaasahang pagkawala ng bahagi ng ari-arian | Pagkakakilanlan ng materyal, paghahanda, kondisyon ng hibla, kundisyon ng paghubog at kundisyon ng test-specimen. | Mga napagkasunduang pagsubok sa produkto at isang kinokontrol na paghahambing ng proseso. |
Para sa isang tiyak na halimbawa,Ultradur brochure ng BASF, pahina 28, nag-uugnay ng minarkahang pagbawas ng cushion habang hawak na may pangangailangang suriin ang non-return-valve sealing o labis na paglalaro. Gabay iyon para sa konteksto ng pagproseso ng PBT nito, hindi isang diagnosis ng bawat hindi matatag na shot.
Dapat sabihin ng isang kapalit na panukala kung aling paghahanap ang tinutugunan nito. Kung ang paghahanda ng materyal ay nagpapaliwanag ng depekto, ang pagpapalit ng gumaganang haluang metal ng turnilyo ay hindi malulutas ang problema sa paghahanda.
Humingi ng isang detalye ng bahagi na may pinangalanang working surface. Ang isang quotation na nagsasabing "bimetallic screw barrel" lang ay hindi malinaw ang alloy, coverage, relasyon sa pagsasama at batayan ng inspeksyon.
Kilalanin ang core, proteksyon sa paglipad, paggamot sa ugat at panghuling profile.
Kilalanin ang katawan, lining o paggamot, tapos na bore at mga interface.
Tukuyin ang bawat bahagi ng isinangkot, materyal nito, daanan ng daloy at geometry ng sealing.
Ihiwalay ang structural material mula sa anumang lokal na working alloy o surface treatment. Tukuyin kung saan inilalapat ang proteksyon, kabilang ang nangyayari sa mga gilid ng paglipad at ugat. Ang mga huling dimensyon at ang nilalayong profile ay nananatiling bahagi ng order.
ng EJSpahina ng produkto ng bimetallic screwnaglalarawan ng haluang metal na hinangin sa mga flight at nagsasaad na dapat payagan ng geometry ang proseso. Samakatuwid, kinakailangan ang pagsusuri sa pagguhit bago ipagpalagay na ang anumang turnilyo ay maaaring makatanggap ng parehong konstruksiyon.
Tukuyin ang gumaganang materyal ng bore nang hiwalay mula sa katawan ng bariles. Inililista ng EJS ang centrifugal-cast inlay at carbide-liner na mga konstruksyon nitopahina ng bimetallic barrel, na ang pagiging posible ng pagmamanupaktura ay nakasalalay sa mga sukat ng bariles. Kumpirmahin ang iminungkahing konstruksyon para sa aktwal na pagguhit.
Ang balbula ay nararapat sa sarili nitong linya sa detalye. Ang tornilyo, bariles at balbula ay maaaring gumamit ng iba't ibang mga materyales na pinili para sa kani-kanilang trabaho; ang bawat relasyon sa pagsasama ay nangangailangan pa rin ng pagsusuri.
AngEnero 2023 EMS-GRIVORY polyamide na gabay, pahina 4, naghihiwalay sa screw, cylinder at backflow-valve na materyales. Isinasaalang-alang ng mga kategorya ng wear-protection nito ang filler content kasama ng corrosion tendency. Ito ay isang balangkas na partikular sa materyal, hindi isang unibersal na glass-percentage cutoff o isang reseta ng EJS alloy.
Ihambing ang pagtatalaga ng materyal, paggamot sa init, protektadong lugar, huling geometry at napagkasunduang ebidensya ng inspeksyon. Para sa isang nitrided na opsyon,ISO 18203:2026sumasaklaw sa pagsukat ng surface-hardened-layer depth, kabilang ang nitriding hardness depth. Hindi ito nagtatag ng isang lalim ng pagtanggap o buhay ng serbisyo para sa bawat turnilyo ng iniksyon.
Anggabay sa mga materyales sa tornilyo at barilesipinapaliwanag ang pagkakaiba sa pagitan ng substrate, paggamot at gumaganang haluang metal nang mas detalyado.

Gumamit ng application matrix para ayusin ang pagsusuri. Ang layunin nito ay tukuyin ang katibayan na kailangan para sa isang rekomendasyon, sa halip na magtalaga ng isang haluang metal sa bawat pamilya ng polimer.
| Aplikasyon | Magtatag muna | Pagsusuri ng bahagi | Pokus sa pagpapatunay |
|---|---|---|---|
| PA6 o PA66 na puno ng salamin | Buong grado, sistema ng hibla, mga kinakailangan sa paghahanda, mga additives at tungkulin. | Isinasaalang-alang nang magkasama ang mga gumaganang ibabaw ng screw, barrel bore at valve materials. | Matatag na paghahanda at pagsukat, mga katangian ng produkto at mga talaan ng pagsusuot. |
| Short-glass-filled na PP | Compound identity, glass content, iba pang filler at gawain sa paghahalo. | Magsuot ng proteksyon at geometry na naaangkop sa aktwal na tambalan. | Matunaw ang pagkakapareho, katanggap-tanggap na pagbawi at mga kinakailangan sa bahagi. |
| Mahabang-salamin na PP o polyamide | Mga tagubilin sa pagpoproseso ng mahabang hibla ng supplier at target ng reinforcement. | Natutunaw na profile, mahigpit na mga sipi, gupit na katangian at proteksyon sa pagsusuot. | Mga kinakailangang katangiang nauugnay sa hibla kasama ng matatag na paghubog. |
| PBT na puno ng salamin | Paghahanda na tukoy sa grado, kasaysayan ng thermal at mga kinakailangan sa front-end. | Mga opsyon na lumalaban sa pagsusuot ng turnilyo, bariles at balbula sa patnubay ng grado. | Kondisyon ng materyal, sealing, kalidad ng bahagi at mga sukat ng serbisyo. |
| Flame-retardant o mas mataas na mga marka ng temperatura | Aktwal na pagbabalangkas, pagpoproseso ng window at payo sa pagiging tugma. | Ang paglaban sa kemikal at thermal duty pati na rin ang abrasion. | Kalidad na tukoy sa grado, mga limitasyon ng kagamitan at kondisyon sa ibabaw. |
Para sa glass-reinforced Ultradur PBT,Ang BASF ay tahasang nananawagan para sa matigas na mga bakalsa silindro, turnilyo at balbula na hindi bumalik. Ang kapaki-pakinabang na aralin ay suriin ang buong landas ng pag-plastic. Ang isang rekomendasyon para sa pamilyang PBT na iyon ay hindi pipili ng haluang metal para sa isang hindi nauugnay na marka ng PA o PP.
Kapag ang parehong makina ay nagpapatakbo ng ilang mga compound, ilista ang mga kinatawan na trabaho. Ang isang configuration na pinili sa paligid ng isang pagbabalangkas ay nangangailangan din ng isang napagkasunduang hanay ng pagpapatakbo para sa iba.
Ang pagpapalit ng metalurhiya at pagbabago ng geometry ay malulutas ang iba't ibang tanong. Kung natutugunan ng umiiral na profile ang gawain sa pagproseso, tukuyin kung ano ang dapat manatili. Kung hindi sapat ang pagtunaw o paghahalo, tukuyin ang tampok na babaguhin at ang resulta na susuriin.
AngEMS-GRIVORY long-fiber guide, Hulyo 2011, pahina 2, ay nagpapayo laban sa karagdagang paghahalo at iba pang mga elemento ng paggugupit para sa mga polyamide na may mahabang hibla na pinangalanan nito. Panatilihin ang saklaw ng application na iyon: hindi nito ipinagbabawal ang lahat ng feature ng paghahalo para sa bawat resin na puno ng salamin.
Tukuyin kung ang gawain ay paghahanda ng tunawin, pamamahagi ng kulay o pagpapanatili ng reinforcement. Ang napiling profile ay dapat matugunan ang kinakailangang kumbinasyon. Ang isang pare-parehong hitsura lamang ay hindi nagpapatunay sa mga mekanikal na katangian ng isang reinforced na bahagi.
kay Asahi KaseiMga Alituntunin sa Pagproseso ng Polypropylene, PDF page 4, ay nagbibigay ng iba't ibang gabay para sa short-fiber/mineral-filled PP at long-fiber PP:
| Saklaw sa gabay ng Asahi Kasei PP | Iminungkahing compression ratio |
|---|---|
| PP formulations, kabilang ang maikling glass fiber at mineral | 2.4:1 hanggang 4.0:1 |
| Mahabang hibla PP | 1.8:1 hanggang 2.5:1 |
Ito ang mga rekomendasyon ng PP ng gabay na iyon. Inilalarawan nila kung bakit mahalaga ang reinforcement system; ang mga ito ay hindi mga unibersal na limitasyon o mga detalye ng pagmamanupaktura ng EJS. Kumpirmahin ang kasalukuyang grado at kumpletong profile sa mga supplier ng resin at kagamitan.
Ang hiwalaygabay sa extrusion screw compression rationagpapaliwanag ng mga geometric na kahulugan sa tuluy-tuloy na pagpilit. Ilapat nang mabuti ang mga kahulugang iyon kapag sinusuri ang isang reciprocating injection screw at ang metering stroke nito.
Ang injection molding screw tip at non-return assembly ay dapat pumasa sa materyal sa panahon ng pagbawi at magbigay ng kinakailangang pagsasara sa panahon ng pag-iiniksyon at paghawak. Suriin ang mga function na iyon nang hiwalay.
Tukuyin ang iniutos na tip, singsing, upuan at anumang iba pang bahagi sa aktwal na drawing ng pagpupulong. Itala ang daanan ng daloy, pagbubukas ng paglalakbay, mga sealing surface at materyales. Ang isang tumutugmang panlabas na diameter ay hindi nagpapatunay na ang panloob na landas ng daloy ay nababagay sa tambalan.
Para sa tinukoy nitong long-fiber polyamides, angEMS LFT na gabay, pahina 3, ay nangangailangan ng sapat na daanan sa ilalim ng valve ring at sapat na paglalakbay; ito ay karaniwang nagpapayo laban sa mga ball backflow valve para sa mga produktong iyon. Iyon ay isang punto ng pagsusuri na tukoy sa formulation, hindi isang pangkalahatang pagraranggo ng mga uri ng balbula.
Iba ang supply ng EJSscrew-tip at non-return assemblies, kabilang ang mga opsyon para sa mga high-wear application. Kumpirmahin ang naaangkop na disenyo at mga materyales sa pagtatrabaho para sa order. Gamitin anggabay sa pagpupulong ng screw-tippara sa pagkakakilanlan ng bahagi at mga pagsusuri sa interface.

Ang parehong RPM ay nagbibigay ng iba't ibang bilis sa labas ng ibabaw sa iba't ibang diameter ng screw. Ang geometric na conversion ay:
Peripheral na bilis v = π × D × N ÷ 60,000
D ay diameter ng tornilyo sa mm; N ay bilis sa rpm; v ay ang bilis sa labas ng ibabaw sa m/s.
Para sa mga long-fiber polyamide na sakop ng gabay nito,Inirerekomenda ng EMS ang katamtamang bilis ng turnilyo at mababa, sapat na presyon sa likodupang limitahan ang hindi kinakailangang paggugupit at pinsala sa hibla. Ang target ay nananatiling isang stable na natutunaw at nasusukat na singil. Dapat bigyang-kahulugan ang "Mababa" sa loob ng aktwal na proseso, sa halip na i-convert sa isang blanket zero na setting.
Itala kung ang ipinapakitang presyon ay hydraulic-side o plastic-side, ang mga unit nito at anumang conversion. Pinipigilan nito ang isang mapanlinlang na paghahambing sa pagitan ng mga pagsubok sa iba't ibang mga yunit ng iniksyon.
Gabay sa PP ni Asahi Kaseimga tala na ang temperatura ng pagkatunaw ay nakasalalay sa profile, RPM, oras ng paninirahan at geometry ng kagamitan. Tratuhin ang mga setting ng pampainit bilang mga input sa proseso; i-verify ang nagresultang kondisyon ng pagkatunaw gamit ang naaangkop na pamamaraan para sa dagta at kagamitan.
Suriin kung umaangkop ang pagbawi sa aktwal na pagkakasunud-sunod ng makina. Ang mas mabilis na pagbawi ay kapaki-pakinabang lamang kaugnay sa kalidad ng pagkatunaw, mga limitasyon ng kagamitan at ang magagamit na window ng ikot. Angdiameter at shot-capacity guidesumasaklaw sa hiwalay na pagsusuri sa sukat ng yunit ng iniksyon.
Para sa isang injection molding barrel na napanatili sa serbisyo, itatag ang aktwal na kondisyon ng bore sa haba ng gumagana. Panatilihing hiwalay ang mga sukat na iyon mula sa orihinal na pagguhit. Ang lumang tornilyo ay isa ring talaan ng pagkasuot, sa halip na isang kumpletong pahayag ng mga kinakailangang bagong sukat.
Kumpirmahin ang drive, mga thread, axial reference, haba ng trabaho, front-end na bahagi at mga koneksyon sa bariles. Suriin ang iminungkahing profile laban sa mga limitasyon ng bilis, pagkarga at presyon ng yunit ng iniksyon. Ang isang modelo ng makina ay tumutulong na makilala ang pagpupulong; kumpletuhin ng naaangkop na pagguhit at pagsasaayos ang kahulugan.
Kapag sinusuri ang isang tornilyo at bariles para sa materyal na puno ng salamin, susuriin ko muna ang buong grado, nilalaman ng salamin, maikli o mahabang hibla na sistema, pakete na may flame-retardant at regrind. Hindi ako pipili ng haluang metal mula sa paglalarawang "naylon na puno ng salamin" lamang.
Kung bumagal ang paggaling o nagiging hindi matatag ang unan, susuriin ko nang hiwalay ang paghahanda, ang hindi pagbabalik na pagpupulong at mga sukat ng turnilyo/barrel. Ang mga dimensyon sa pagguhit at mga sukat ng pagod na bahagi ay nangangailangan ng magkahiwalay na mga tala, dahil ang isang bagong tornilyo ay maaari pa ring tumakbo sa loob ng isang sira na bariles.
Kapag malinaw na ang direksyon ng materyal, ililista ko nang isa-isa ang screw core, flight at root protection, barrel working layer at front-end na kinakailangan. Ang isang quotation na nagsasabi lamang ng "bimetallic" ay nag-iiwan ng masyadong maraming hindi nalutas. Para sa mahahabang hibla, susuriin ko rin ang mga sipi at mga tampok ng paghahalo bago magdagdag ng gupit sa pagtugis ng pagkakapareho.
Sa wakas, mangangailangan ako ng aktwal na temperatura ng pagkatunaw, pagkarga, timbang ng shot at mga talaan ng kalidad ng produkto mula sa pagsubok, kasama ang isang dimensional na baseline. Ang isang katanggap-tanggap na maikling pagsubok ay nagtatatag ng pagpoproseso ng akma sa oras na iyon. Ang pagganap ng pagsusuot ay nangangailangan ng kasunod na mga tala sa ilalim ng maihahambing na mga kondisyon.

Ihiwalay ang pagpapanumbalik ng pagod na hardware mula sa mga pagbabago sa geometry o metalurhiya. Kung maraming bagay ang nagbabago nang sabay-sabay, sinusuri ng pagsubok ang pinagsamang panukala. Hindi nito ibinubukod ang kontribusyon ng isang haluang metal.
AngGabay sa EMS polyamide, pahina 5, nagrerekomenda ng pag-uugnay ng mga sangkap at disenyo sa supplier ng makina. Mahalaga ang koordinasyong iyon kapag inihahambing ang mga kapalit na asembliya pati na rin ang mga opsyon sa materyal.
Isaalang-alang ang isang hypothetical na nominal na 60 mm na pagpoproseso ng yunit ng iniksyon na PA66-GF30. Ihahambing ko ang barrel bore at turnilyo sa labas ng diameter sa parehong axial na posisyon. Ipagpalagay na may sukat na lumang bore na 60.16 mm at isang lumang turnilyo na OD na 59.76 mm. Para sa concentric circular geometry, ang nominal radial clearance ay (60.16 - 59.76) ÷ 2 = 0.20 mm.
Kung papalitan ko lang ang turnilyo ng 59.94 mm OD na bahagi, ang parehong pagkalkula ay nagbibigay ng 0.11 mm. Kung ang isang nakapares na bariles sa ikalawang panukala ay may 60.00 mm na butas sa tornilyo na iyon, ang resulta ay 0.03 mm. Ang bawat dimensyon dito ay ipinapalagay para sa halimbawang ito; wala ay isang pangkalahatang pagpapaubaya sa pagmamanupaktura o limitasyon sa pagtanggi.
Susuriin ko ang parehong mga panukala sa tabi ng mapa ng pagsusuot, sa halip na magpasya mula sa pangalan ng haluang metal ng bagong turnilyo. Ang pagkalkula ay nagtatatag ng isang lokal na geometric na pagkakaiba sa pagitan ng mga opsyon. Ang pagpili ng pagpupulong ay nangangailangan pa rin ng orihinal na pagguhit, iba pang mga lokasyon ng pagsusuot, ang pagbabalangkas at aktwal na mga kondisyon ng pagpupulong.
Sa panahon ng pagsubok, ire-record ko nang hiwalay ang pag-recover, cushion, shot weight, aktwal na temperatura ng pagkatunaw at mga katangian ng produkto. Ang output, kalidad at pagganap ng pagsusuot ay nangangailangan ng kanilang sariling ebidensya; hindi sila direktang makukuha mula sa mga halaga ng clearance na ito.
| entablado | Itala | Kung ano ang sinusuportahan ng ebidensya |
|---|---|---|
| Bago tumakbo | Napagkasunduang pagguhit, mga materyales/paggamot, dimensional na ulat, pagkakakilanlan ng bahagi at mga pagsusuri sa pag-install. | Pagsunod sa iniutos na detalye at isang paunang kondisyon baseline. |
| Kontroladong pagsubok sa paghubog | Grado/batch, paghahanda, amag, mga setting, aktwal na kondisyon ng pagkatunaw, pagkarga, timing, pag-uulit ng shot at mga napagkasunduang pagsubok sa produkto. | Kaangkupan ng pagproseso at kalidad ng bahagi sa ilalim ng mga naitala na kondisyon. |
| Maihahambing na panahon ng serbisyo | Halo ng materyal, mga oras at naprosesong masa, mga kondisyon ng pagpapatakbo, mga pagbabago sa dimensyon, mga pagkaantala at mga talaan ng pagtanggi. | Isang batayan para sa pagsusuri ng pagsusuot at pagpapanatili sa tungkuling iyon. |
Para sa mga paghahambing ng gastos, isama ang naka-install na halaga ng bahagi, nakaplanong mga pagbabago, hindi planadong pagkaantala at tinanggihang produksyon sa loob ng nakasaad na panahon. Iugnay ang resulta sa katanggap-tanggap na produksyon. Panatilihing nakikita ang mga oras ng pagpapatakbo at naprosesong masa kapag nagkakaiba ang mga trabaho o mga siklo ng tungkulin. Itinatago ng isang fixed service-life multiplier ang mga kundisyong iyon.
Ang isang kapaki-pakinabang na pagtatanong ay nagbibigay-daan sa supplier na ikonekta ang materyal na tungkulin sa tamang pagguhit at saklaw ng bahagi. Ipadala ang sumusunod na impormasyon para sa pagsusuri sa engineering:
Ang pahina ng injection screw ng EJS ay naglilista ng nitrided, quenched at bimetallic na mga opsyon at mga tala na ang iba't ibang proporsyon ng glass-fiber ay nangangailangan ng pagsasaalang-alang ng iba't ibang uri ng bimetallic. Inilalarawan ng injection barrel at front-end na mga pahina nito ang nauugnay na saklaw ng produkto. Kumpirmahin ang iminungkahing ruta para sa kumpletong pagbabalangkas at pagguhit sa halip na ituring ang mga opsyong iyon bilang mapagpapalit.
Sinasabi ng EJS na nagbibigay ito ng mga ulat sa inspeksyon at mga sertipiko ng materyal kasama ang mga binigay nitong screw barrel. Sumang-ayon kung aling mga inayos na feature at treatment ang dapat matukoy ng bawat dokumento. Ang isang dimensional na ulat ay nagtatatag ng mga naka-check na dimensyon; ang isang materyal na sertipiko ay nagtatatag ng iniulat na materyal na impormasyon. Ang pagganap ng produkto ay nangangailangan pa rin ng naaangkop na ebidensya ng aplikasyon.
Para sa isang EJSiniksyon turnilyo at barilespagtatanong, isama ang resin grade, component drawings, wear records at acceptance targets. Nagbibigay ito sa pagsusuri ng isang malinaw na batayan ng engineering.
Email:sales@ejsscrewbarrel.com
Telepono:+86-574-83065911
Ang sagot ay depende sa kumpletong pagbabalangkas, tungkulin at katanggap-tanggap na pagsusuot. Ihambing ang patnubay ng bahagi ng supplier ng resin sa iminungkahing proteksyon at mga kinakailangan sa serbisyo. Huwag pumili o tanggihan ang isang konstruksiyon mula sa porsyento ng salamin lamang.
Hindi. Mahalaga rin ang base polymer, fiber system, additives, chemical compatibility, temperatura, mga kondisyon sa pagpoproseso at ang protektadong bahagi. Ang parehong porsyento ng salamin ay hindi nagtatatag ng magkatulad na rate ng pagkasira o isang tamang haluang metal.
Kailangan nila ng hiwalay na mga pagsusuri. Ang mga long-fiber na grado ay maaaring maglagay ng iba't ibang pangangailangan sa mga katangian ng paggugupit at mga paghihigpit sa daloy. Gamitin ang patnubay ng kasalukuyang tagapagtustos ng grado, pagkatapos ay i-verify ang pagtunaw, pagsukat at ang mga kinakailangang reinforced-part properties.
Oo. Ang front-end assembly ay humahawak sa parehong tambalan at dapat magbigay ng naaangkop na daloy at pagsasara. Tukuyin nang hiwalay ang mating geometry at mga materyales nito, at suriin ang kondisyon nito kapag sinusuri ang kawalang-tatag ng cushion o shot-weight.
Ang karagdagang pagtatrabaho ay maaaring makaapekto sa pagpapanatili ng hibla. Itakda ang presyur sa likod sa loob ng partikular na materyal at gabay ng makina, gamit ang sapat para sa isang matatag na pagtunaw at sinukat na singil. Ihambing ang aktwal na kondisyon ng pagkatunaw at mga katangian ng produkto sa halip na ipagpalagay na mas maraming pressure ang nagpapabuti sa resulta.
Posible, kung ang napanatili na bariles at mga bahagi ng pagsasama ay nakakatugon sa naaangkop na kondisyon at angkop na mga kinakailangan. Sukatin ang bore at turnilyo sa kaukulang mga lokasyon at ihambing ang mga ito sa tamang pagguhit. Ang isang bagong tornilyo ay hindi nagpapanumbalik ng pagod na bore.
Ihambing ang buong detalye ng bahagi: substrate, gumaganang materyal, paggamot, saklaw, pagkakatugma sa pagsasama, panghuling dimensyon at ebidensya ng inspeksyon. Panatilihing pare-pareho ang mga kondisyon ng pagbabalangkas at pagtanggap. Suriin nang hiwalay ang panandaliang pagpoproseso at pangmatagalang pagsusuot.
Walang unibersal na buhay ng serbisyo para sa lahat ng mga trabahong naylon na puno ng salamin. Magkaiba ang grado, tungkulin, konstruksyon ng bahagi, akma at mga kondisyon ng pagpapatakbo. Humiling ng maihahambing na mga talaan ng serbisyo at gumamit ng mga baseline ng dimensional at produksyon upang magplano ng inspeksyon at pagpapalit.
Ang abrasive na tungkulin ay isang alalahanin, habang ang formulation chemistry, mating-component condition at mga problema sa mekanikal o pagproseso ay maaaring mag-ambag sa pinsala. Itatag ang pattern ng pagsusuot at kasaysayan ng pagpapatakbo bago italaga ang dahilan o pumili ng kapalit na materyal.