Ang teknolohikal na pagbabago ng extruder(2)

1. (mga bahagi ng extruder)Gamit ang rheological modeling method at pinagsama sa micro rheological model na kumokontrol sa morphological evolution ng polymer materials, ang flow field sa polymer extrusion at ang morphological evolution ng blends at nanocomposites ay namodelo, na-simulate at nasuri, lalo na para sa pagtunaw sa extruder Ang teoretikal na pananaliksik sa daloy ng paghahalo at pagtunaw ay nagpapakita ng mekanismo kung paano pagbutihin ang pagganap ng pagtunaw at paghahalo at bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.

2.(mga bahagi ng extruder)Batay sa teoretikal na pananaliksik sa itaas, ang binuong magulong paghahalo ng mababang pagkonsumo ng enerhiya na extruder ay malinaw na naiiba mula sa extruder na karaniwang ginagamit sa tahanan at sa ibang bansa sa prinsipyo: ang huli ay nagaganap sa klasikal na proseso ng pagtunaw ng Maddock at paghahalo ng paggugupit, at ang epekto ng pagkatunaw at paghahalo nito. ay mahirap; Ang una ay gumagawa ng dispersed melting at magulong paghahalo, at ang shear heat na nabuo ng materyal ay mas mababa kaysa sa init na enerhiya na kinakailangan para sa pagtunaw, na maaaring maiwasan ang materyal mula sa overheating at pag-aaksaya ng enerhiya sa proseso ng pagtunaw at paghahalo, at ang pagtitipid ng enerhiya halata ang epekto. Ayon sa on-site na inspeksyon ng Guangdong Technical Supervision at mechanical product quality supervision at inspection station, Ang nominal specific power (ie unit consumption) ng extruder ay 0.17 kW / kg / h, na 0.15 kW / kg / h na mas mababa kaysa sa ang tinukoy na halaga [0.32 kW / kg / h] sa pambansang pamantayan ng industriya ng makinarya JB / T 8061-96. Ito ay katulad ng dalawang dayuhang kumpanya na kumakatawan sa pinakamataas na antas ng extrusion compounding sa mundo Ang paghahambing ng extruders (Davis standard company of the United States and Sumitomo heavy machinery modern company of Japan) ay nagpapakita na ang extruder na binuo sa tagumpay na ito ay may pinakamataas na extrusion output at ang pinakamababang lakas ng motor. Ang extruder ay mayroon ding mga bentahe ng mababang temperatura ng pagkatunaw ng extrusion (10 ~ 20 ℃) at malakas na kakayahang umangkop sa materyal.

3.(mga bahagi ng extruder)Batay sa itaas ng macro flow field simulation at micro morphology evolution theory, na sinamahan ng binuo na magulong paghahalo ng mababang enerhiya consumption extruder, Para sa mga polymer blends (lalo na ang lagkit ratio ay mas malaki kaysa sa 1) at nanocomposites Ang morphological evolution, dispersion state at macro properties ng (lalo na sa mga non-polar na materyales gaya ng polyolefins bilang matrix) ay sistematikong pinag-aaralan. Kinumpirma na ang magulong mixing extruder ay maaaring mapabuti ang pagganap ng pagproseso at bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa pagproseso, lalo na ang makunat at natitiklop na epekto nito ay nakakatulong sa pagbuo ng mataas na pagpapakalat, sheet, intercalation o pagbabalat, at malulutas ang problema ng nano-sized na pagpilit sa isang tiyak lawak Ang mahirap na problema na ang mga particle ay madaling pagsama-samahin sa pagproseso ng mga polymer na materyales ay lubos na nagpapabuti sa hadlang at mekanikal na mga katangian ng mga produkto ng packaging.

4. (mga bahagi ng extruder) Kung ikukumpara sa karaniwang paraan ng pagtunaw ng EVA sa substrate na may nakakalason na solvent, ang paglabas ng nakakalason na organikong solvent at ang polusyon nito sa kapaligiran at katawan ng tao ay inalis; Bilang karagdagan, ang pagdirikit sa pagitan ng extruded film at ang composite substrate ay lubos na napabuti, at ang "green composite process na walang adhesive accelerator" ay naisasakatuparan.