Ang pagtitipid ng enerhiya ng extruder

Ang pagtitipid ng enerhiya ngextrudermaaaring nahahati sa dalawang bahagi: ang isa ay ang bahagi ng kapangyarihan at ang isa ay ang bahagi ng pag-init.

Pagtitipid ng enerhiya sa bahagi ng kuryente(extruder): karamihan sa kanila ay gumagamit ng mga frequency converter. Ang paraan upang makatipid ng enerhiya ay upang i-save ang natitirang pagkonsumo ng enerhiya ng motor. Halimbawa, ang aktwal na kapangyarihan ng motor ay 50Hz, ngunit talagang kailangan mo lamang ng 30Hz para sa produksyon. Ang mga labis na pagkonsumo ng enerhiya ay masasayang. Ang frequency converter ay upang baguhin ang power output ng motor upang makamit ang epekto ng pag-save ng enerhiya.

Pagtitipid ng enerhiya ng bahagi ng pag-init（extruder): Karamihan sa pag-save ng enerhiya ng bahagi ng pag-init ay gumagamit ng electromagnetic heater, at ang rate ng pag-save ng enerhiya ay tungkol sa 30% ~ 70% ng lumang resistance coil.

Ang proseso ng pagtatrabaho ng extruder
Ang plastic na materyal ay pumapasok sa extruder mula sa hopper at dinadala pasulong na hinihimok ng pag-ikot ng turnilyo. Sa proseso ng paglipat ng pasulong, ang materyal ay pinainit ng bariles, ginupit at pinipiga ng tornilyo, na ginagawang matunaw ang materyal. Samakatuwid, ang pagbabago sa tatlong estado ng estado ng salamin, mataas na nababanat na estado at malapot na estado ng daloy ay natanto.

Sa kaso ng pressurization, ang materyal sa malapot na estado ng daloy ay dumadaan sa die na may tiyak na hugis, at pagkatapos ay nagiging continuum na may katulad na cross section at die na hitsura ayon sa die. Pagkatapos, ito ay pinalamig at hinuhubog upang bumuo ng estado ng salamin, upang makuha ang workpiece na ipoproseso.