Sa mga larangan tulad ng mechanical transmission, plastic processing, at compression equipment, ang mga turnilyo, bilang pangunahing gumaganang bahagi, ay direktang nakakaapekto sa performance ng mga ito sa katatagan at buhay ng serbisyo ng kagamitan. Sa mga nagdaang taon, ang ionnitriding(kilala rin bilang plasma nitriding) na teknolohiya ay malawakang ginagamit sa pang-ibabaw na paggamot ng mga tornilyo na may mataas na pagganap dahil sa makabuluhang pagpapabuti ng pagganap, matatag na proseso, at pagiging magiliw sa kapaligiran.
Ang artikulong ito ay sistematikong magpapakilala sa mga pangunahing bentahe ng mga turnilyo pagkatapos ng ion nitriding treatment mula sa mga aspeto ng teknikal na mga prinsipyo at mga katangian ng pagganap, na tumutulong sa mga mambabasa na mas komprehensibong maunawaan ang halaga ng aplikasyon ng pangunahing prosesong ito.
Ang Ion nitriding ay isang proseso kung saan ang nitrogen gas ay na-ionize sa pamamagitan ng glow discharge sa isang vacuum na kapaligiran, na bumubuo ng napakaaktibong nitrogen ions. Sa ilalim ng pagkilos ng isang electric field, ang mga nitrogen ions ay binomba ang ibabaw ng tornilyo sa mataas na bilis at nagkakalat sa base na materyal, sa huli ay bumubuo ng isang siksik at matatag na layer ng nitride sa ibabaw. Kasama sa mga karaniwang istruktura ang Fe₄N, Fe₂–₃N, atbp.
Ang layer ng nitride na ito ay bumubuo ng isang metalurhiko na bono sa base na materyal at hindi madaling matanggal, na isang mahalagang pundasyon para sa pagpapabuti ng pangkalahatang pagganap ng tornilyo.
Pagkatapos ng ion nitriding, ang isang high-hardened hardened layer ay maaaring mabuo sa ibabaw ng screw, na may microhardness na karaniwang umaabot sa HV 800–1200, na mas mataas kaysa sa hindi ginagamot na estado.
Ang mataas na tigas na layer ng ibabaw na ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga sumusunod na kondisyon sa pagtatrabaho:
High-speed rotational operation
Pangmatagalang tuluy-tuloy na operasyon
Mabigat na pagkarga o mataas na kondisyon ng friction
Ang ginamot na tornilyo ay maaaring epektibong makapagpabagal sa rate ng pagsusuot at pahabain ang buhay ng serbisyo, kaya binabawasan ang madalas na pagpapalit at mga problema sa pagpapanatili ng downtime na dulot ng pagsusuot.
Ang layer ng nitride ay may mahusay na katatagan ng kemikal at maaaring bumuo ng isang epektibong proteksiyon na hadlang sa ibabaw ng tornilyo, na nagbibigay ng malakas na pagtutol sa iba't ibang corrosive media, kabilang ang:
Singaw ng tubig at mahalumigmig na kapaligiran
Mga langis na pampadulas at mga langis na pang-industriya
Ilang mga konsentrasyon ng acid at alkali media
Samakatuwid, ang mga turnilyo na ginagamot ng ion nitriding ay mas angkop para sa kemikal, marine environment, o high-humidity na kondisyon sa pagtatrabaho, na tumutulong na mabawasan ang panganib ng corrosion failure at mapabuti ang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng kagamitan sa mga kumplikadong kapaligiran.
Sa panahon ng proseso ng ion nitriding, ang kapaki-pakinabang na natitirang compressive stress ay ipinakilala sa ibabaw na layer ng turnilyo. Ang estado ng stress na ito ay epektibong pinipigilan ang pagsisimula at pagpapalaganap ng mga microcracks, na makabuluhang nagpapabuti sa lakas ng pagkapagod ng bahagi.
Ang katangiang ito ay partikular na mahalaga para sa mga transmission system na sumasailalim sa cyclic load o madalas na pagsisimula at paghinto, na binabawasan ang posibilidad ng hindi inaasahang bali at pagpapabuti ng pangkalahatang kaligtasan sa pagpapatakbo.
Kung ikukumpara sa tradisyonal na mga proseso ng paggamot sa init na may mataas na temperatura, ang ion nitriding ay ginagawa sa medyo mas mababang temperatura, na karaniwang kinokontrol sa loob ng hanay na 400–580 ℃. Nag-aalok ang tampok na ito ng mga makabuluhang pakinabang:
Mababang thermal deformation
Nakokontrol na mga pagbabago sa dimensyon
Napakahusay na pagpapanatili ng katumpakan ng geometric
Ang mga tornilyo ay karaniwang hindi nangangailangan ng karagdagang machining pagkatapos ng nitriding, epektibong binabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura, at partikular na angkop para sa katumpakan ng mga mekanikal na bahagi na nangangailangan ng mataas na dimensional na katumpakan.
Ang buong proseso ng pag-nitriding ng ion ay isinasagawa sa isang selyadong vacuum na kapaligiran, na walang nakakapinsalang gas emissions, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng kasalukuyang industriya ng pagmamanupaktura para sa mga prosesong berde at environment friendly. Bukod dito, ang prosesong ito ay may mga sumusunod na katangian:
Medyo mababa ang pagkonsumo ng enerhiya
Nakokontrol na ikot ng pagproseso, na angkop para sa mass production
Naaangkop sa iba't ibang mga materyales, tulad ng haluang metal na bakal at hindi kinakalawang na asero
EJSSingle Screw Barrel
Magagamit na Inner Bore Size Range
EJS. nag-aalok ng single-screw extruder barrels sa iba't ibang mga detalye na may malawak na hanay ng inner bore diameters upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa kapasidad ng produksyon:
Habang patuloy na umuunlad ang teknolohiya sa pagpapalakas ng ibabaw ng tornilyo na may mataas na pagganap, tinutukoy din ng pagpili ng materyal, katumpakan ng pagmamanupaktura, at proseso ng heat treatment ng katawan ng bariles ang pangkalahatang kahusayan sa pagpapatakbo at buhay ng serbisyo ng kagamitan.
| item | Saklaw ng Parameter |
|---|---|
| Barrel Inner Hole Diameter | Φ12 mm – Φ500 mm |
| Naaangkop na Proseso | Extrusion / Injection Molding |
| Paraan ng Pag-customize | Sa pamamagitan ng Pagguhit o Pinagsanib na Disenyo |
| Paggamot sa Ibabaw | Mga Pangunahing Katangian |
|---|---|
| Paggamot sa Nitriding | Pinapabuti ang katigasan ng ibabaw, resistensya ng pagsusuot, at pangkalahatang buhay ng serbisyo |
| Bimetallic Alloy Coating | Dinisenyo para sa mga high-wear application at pagpoproseso ng mga materyal na puno o nakasasakit |
| Pag-Quenching at Tempering (Pangkalahatang Pagpapatigas) | Pinahuhusay ang structural strength at load-bearing capability |
| Chrome Plating | Pinapabuti ang pagtatapos ng ibabaw, paglaban sa kaagnasan, at binabawasan ang alitan |
Bilang isang tagagawa ng bariles na may higit sa 15 taong karanasan sa pag-export, ang mga single-screw barrel ng EJS ay na-export sa:
Europa
Gitnang Silangan
Africa
Hilaga at Timog Amerika
Oceania
Maramihang mga bansa at rehiyon sa Asya