Ano ang proseso ng paghubog ng iniksyon na paghubog ng tornilyo?

1. Temperatura ng iniksyon

AngInjection molding screwAng bariles ay dapat gawin pagkatapos isaalang -alang ang hugis, sukat, istraktura ng amag, pagganap ng produkto, mga kinakailangan at iba pang mga aspeto ng produkto. Karaniwan, ang temperatura na ginamit sa paghubog ay nasa pagitan ng 270 at 320 ℃. Kung ang temperatura ng materyal ay masyadong mataas, tulad ng higit sa 340 ℃, ang PC ay mabulok, ang kulay ng produkto ay magiging mas madidilim, at ang mga depekto tulad ng pilak na kawad, madilim na guhitan, itim na lugar, at mga bula ay lilitaw sa ibabaw. Kasabay nito, ang mga pisikal at mekanikal na katangian ay bababa din.

2. Presyon ng iniksyon

Mayroon itong isang tiyak na impluwensya sa mga pisikal at mekanikal na katangian, panloob na stress, at paghubog ng pag -urong ngInjection molding screwbariles. Ito ay may malaking impluwensya sa hitsura at pagwawasak ng produkto. Masyadong mababa o masyadong mataas na presyon ng iniksyon ay magiging sanhi ng ilang mga depekto sa produkto. Karaniwan, ang presyon ng iniksyon ay kinokontrol sa pagitan ng 80 at 120MPa. Para sa mga manipis na may pader, pangmatagalan, kumplikadong hugis, at maliit na gate na mga produkto, upang mapagtagumpayan ang paglaban ng daloy ng matunaw at punan ang lukab ng amag sa oras, isang mas mataas na presyon ng iniksyon (120-14 5MPa). Kaya, ang isang kumpletong produkto na may makinis na ibabaw ay nakuha.

3. Paghahawak ng presyon at oras ng paghawak

Ang laki ng paghawak ng presyon at ang haba ng oras ng paghawak ay may malaking impluwensya sa panloob na stress ngInjection molding screwbariles. Kung ang paghawak ng presyon ay napakaliit, ang epekto ng pag -urong ng kabayaran ay maliit, at ang mga vacuum bula o pag -urong sa ibabaw ay madaling maganap. Kung ang hawak na presyon ay masyadong malaki, madaling makagawa ng malaking panloob na stress sa paligid ng gate. Sa aktwal na pagproseso, ang mataas na temperatura ng materyal at mababang presyon ng paghawak ay madalas na ginagamit upang malutas ang problema. Ang pagpili ng oras ng paghawak ay dapat nakasalalay sa kapal ng produkto, ang laki ng gate, temperatura ng amag, atbp sa pangkalahatan, ang maliit at manipis na mga produkto ay hindi nangangailangan ng mahabang oras. Sa kabaligtaran, ang malaki at makapal na mga produkto ay dapat magkaroon ng mas mahabang oras na may hawak. Ang haba ng oras ng paghawak ay maaaring matukoy ng pagsubok ng oras ng sealing ng gate.

4. Bilis ng iniksyon

Wala itong malinaw na epekto sa pagganap ng iniksyon na paghuhulma ng tornilyo. Maliban sa manipis na may pader, maliit na gate, malalim na butas, at mahabang proseso ng mga produkto, daluyan o mabagal na pagproseso ay karaniwang pinagtibay. Ang multi-stage injection ay pinakamahusay, at ang mabagal na mabilis na mabagal na multi-stage injection ay karaniwang pinagtibay.

5. Temperatura ng amag

Karaniwan, maaari itong kontrolin sa 80-100 ℃. Para sa mga produktong may kumplikadong mga hugis, mas payat na mga hugis, at mas mataas na mga kinakailangan, maaari rin itong dagdagan sa 100-120 ℃, ngunit hindi ito maaaring lumampas sa temperatura ng thermal deform ng amag.

6. Ang bilis ng tornilyo at presyon sa likod

Dahil sa mataas na matunaw na lagkit ngInjection molding screwBarrel, ang bilis ng tornilyo ay hindi dapat masyadong mataas, na kung saan ay kapaki -pakinabang sa plasticization, maubos, pagpapanatili ng makina ng paghubog, at maiwasan ang labis na pag -load ng tornilyo. Sa pangkalahatan ay angkop na kontrolin ito sa 30-60R/min, at ang presyon sa likod ay dapat kontrolin sa pagitan ng 10-15% ng presyon ng iniksyon.

7. Mga Kinakailangan para sa Molding Machine Para sa Paggawa ng Injection Molding Screw Barrels

Ang maximum na dami ng iniksyon ng produkto ay hindi dapat lumampas sa 70-80% ng dami ng nominal na iniksyon. AngInjection molding screwGumagamit si Barrel ng isang solong pagsisimula ng thread na may pantay na pitch at isang unti-unting pag-compress ng tornilyo na may singsing na tseke. Ang haba-to-diameter na ratio ng tornilyo ay L/D ng 15-20, at ang geometric compression ratio ay C/R.