2022-07-20

Karaniwang ginagamit na mga materyales para sa nitriding
Sa panahon ng proseso ng nitriding, ang mga elemento ng aluminyo, chromium, vanadium at molibdenum sa tradisyonal na haluang metal na materyales na bakal ay maaaring makabuo ng mga matatag na nitrides kapag nakipag -ugnay sila sa mga nascent nitrogen atoms, lalo na ang mga elemento ng molibdenum, hindi lamang mga elemento ng nitride, ngunit binabawasan din ang brittleness na nangyayari sa panahon ng nitriding. Ang mga elemento sa iba pang mga haluang metal na steel, tulad ng nikel, tanso, silikon, mangganeso, atbp, ay hindi nag -aambag ng mga katangian ng nitriding.
Sa pangkalahatan, kung mayroong isa o higit pang mga nitride na bumubuo ng mga elemento sa bakal, ang epekto pagkatapos ng nitriding ay medyo mabuti. Kabilang sa mga ito, ang aluminyo ay ang pinakamalakas na elemento ng nitride, at ang mga resulta ng nitriding na may 0.85 ~ 1.5% aluminyo ay ang pinakamahusay; Kung mayroong sapat na nilalaman ng chromium, ang mga magagandang resulta ay maaari ring makuha; Carbon Steel na walang haluang metal, dahil sa nagresultang paglusot, ang layer ng nitrogen ay malutong at madaling peeled, na ginagawa itong hindi angkop para sa nitriding steel.
Teknikal na proseso ng nitriding
1) Paglilinis ng ibabaw ng mga bahagi bago ang nitriding
Karamihan sa mga bahagi ay maaaring mai -nitrided kaagad pagkatapos ng pagbagsak ng pagbagsak ng gas. Ang ilang mga bahagi ay kailangan ding linisin ng gasolina, ngunit kung ang buli, paggiling, buli, atbp ay ginagamit sa panghuling pamamaraan ng pagproseso bago ang nitriding, maaari itong makagawa ng isang layer ng ibabaw na pumipigil sa nitriding, na nagreresulta sa hindi pantay na nitriding pagkatapos ng nitriding, na nagiging sanhi ng mga depekto tulad ng baluktot. Sa oras na ito, ang isa sa mga sumusunod na dalawang pamamaraan ay dapat gamitin upang alisin ang layer ng ibabaw. Ang unang pamamaraan ay ang pag -alis ng langis na may gas bago ang nitriding. Ang ibabaw ay pagkatapos ay sandblasted na may alumina powder (nakasasakit na paglilinis). Ang pangalawang pamamaraan ay ang mag -aplay ng pospeyt na patong sa ibabaw.
2) Exhaust air mula sa nitriding furnace
Ilagay ang mga naproseso na bahagi sa isang nitriding pugon at i -seal ang takip ng hurno bago ang pag -init, ngunit ang hangin ay dapat alisin mula sa hurno bago ang 150 ︒C.
Ang pangunahing pag -andar ng tambutso ng hangin ay upang maiwasan ang paglitaw ng paputok na gas kapag ang ammonia gas ay nabulok sa pakikipag -ugnay sa hangin, at upang maiwasan ang ibabaw ng bagay mula sa pagiging oxidized. Ang mga gas na ginamit ay ammonia at nitrogen.
3) rate ng pagkabulok ng ammonia
Ang Nitriding ay isinasagawa sa pamamagitan ng pakikipag -ugnay sa iba pang mga elemento ng alloying na may nascent nitrogen, ngunit ang henerasyon ng nascent nitrogen ay ang bakal mismo ay nagiging isang katalista kapag nakikipag -ugnay ang ammonia gas ang pag -init ng bakal, na nagtataguyod ng agnas ng ammonia.
Bagaman ang nitriding ay maaaring isagawa sa ilalim ng ammonia gas na may iba't ibang mga rate ng agnas, ang rate ng agnas na 15-30% ay karaniwang pinagtibay, na may hindi bababa sa 4-10 na oras ayon sa iba't ibang kapal ng nitriding, at ang temperatura ng pagproseso ay pinananatiling halos 520 ° C.
4) Paglamig
Karamihan sa mga pang -industriya na nitriding furnaces ay nilagyan ng mga heat exchanger, upang mabilis na palamig ang hurno ng pag -init at ang mga naproseso na bahagi. Iyon ay, pagkatapos makumpleto ang nitriding, patayin ang lakas ng pag -init, mababa ang temperatura ng hurno sa pamamagitan ng mga 50 ° C, at dobleng daloy ng ammonia, at pagkatapos ay i -on ang heat exchanger. Kasabay nito, kinakailangan na obserbahan kung may mga bula sa tambutso na pipe upang kumpirmahin ang positibong presyon sa hurno. Kapag ang ammonia gas ay nagpapatatag, bawasan ang dami ng ammonia hanggang sa makamit ang positibong presyon sa hurno. Kapag ang temperatura ng hurno ay bumaba sa ibaba ng 150 ° C at pagkatapos lamang, maaaring mabuksan ang takip ng hurno.
Sa kasalukuyan, mayroong 3 nangungunang uri para sa paggamot sa nitriding
| Inihambing ang mga nilalaman | Gas nitriding | Likido nitriding | Ion/plasma nitriding |
| Polusyon sa kapaligiran | Malakas | Malakas | wala |
| Kinakailangan upang mai -install ang mga pasilidad sa proteksyon sa kapaligiran | kinakailangan | kinakailangan | hindi kinakailangan |
| Pagtanggap para sa industriya ng lunsod | hindi katanggap -tanggap | hindi katanggap -tanggap | katanggap -tanggap |
| Oras ng pag -ikot ng produksiyon | mahaba | maikli | maikli |
| Pagkonsumo ng ammonia | Malaki | * | napakaliit |
| Pagkonsumo ng enerhiya | Malaki | Maliit | Maliit |
| Gastos sa Produksyon | mas mataas | Mataas | Mababa |
| Pamumuhunan ng kagamitan | mababa | mababa | Mataas |
| Pagiging kumplikado ng aparato | Simple | Simple | mas kumplikado |
| Kinakailangan ang Craftsmanship | Oo | Oo | Oo |
| Pagkontrol ng pag -agaw ng layer ng nitride | hindi makokontrol | hindi makokontrol | Kontrolin |
| Pagganap ng Nitriding | Mabuti | Mabuti | mahusay |
| Mga katanggap -tanggap na materyales para sa nitriding | marami | marami | higit pa |
| Nitriding effect sa hindi kinakalawang na asero | mahirap para sa paghawak | Madaling paghawak | pinakamadaling paghawak |
| Pagpapapangit ng piraso ng trabaho | malaki | malaki | maliit |
| Proteksyon ngNon-nitriding ibabaw | kumplikado | kumplikado | madali |
| Kinakailangan ang kalinisan para sa piraso ng trabaho | Mataas | Mataas | mas mataas |
| Mga kinakailangan para sa operator | Mataas | Mataas | Mataas |
| On-site na kapaligiran para sa mga operator | Mahina | Mahina | Mabuti |
| Lakas ng paggawa ng operator | mababang lakas ng paggawa | mababang lakas ng paggawa | mas mababang lakas ng paggawa |
Ano ang miss natin tungkol sa nitriding?
Anong impormasyon ang ibabahagi mo sa amin tungkol sa nitriding?
Anong mga produkto ang ginagamit mo sa nitriding?
Mangyaring maging malayang makipag-ugnay sa koponan ng EJS ---Kung mas nagtutulungan tayo, mas maraming lumalaki tayo.